Состав шихты для изготовления стекла

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА(71) Заявитель Открытое акционерное общество Гродненский стеклозавод(72) Авторы Рубец Александр Григорьевич Лянцевич Александр Иванович Быстрова Татьяна Николаевна Шут Мария Ивановна(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Гродненский стеклозавод(56) Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. - М. Легпромбытиздат, 1986. - С. 25-32. Производство капролактама. - Москва Химия, 1977. - С. 216. Шеляхин И.В. и др. Использование отходов и попутных продуктов для производства строительных материалов // Обзорная информация, сер. 44.4. Строительные материалы и изделия. Технология производства строительных материалов. - Киев, 1987. - С. 22. Промышленность строительных материалов, серия// Научно-технический реферативный сборник. - Выпуск . Москва, 1985. - С. 17-19. Минько Н.И. и др. // Стекло и керамика. - 1986. -2. - С. 7-8.1439077 1, 1988.1636349 1, 1991.2151751 1, 2000.2107666 1, 1998. Химическая технология стекла и ситаллов. - Москва Стройиздат, 1983. С. 78-92.(57) Состав шихты для изготовления стекла, включающий 71,0-72,55 мас.песка кварцевого, 3-10 мас.мела, 2,5-3,0 мас.доломита, 2,0-3,5 мас.алюмосодержащих компонентов и 13,5-14,4 мас.плава соды кальцинированной, являющегося отходом производства капролактама, или 1,3-7,0 мас.плава соды кальцинированной, являющегося отходом производства капролактама, и 7,5-12,2 мас.соды кальцинированной. Изобретение относится к составу шихты, предназначенной для варки стекол различных марок, и может использоваться в стекольной промышленности. Известны составы шихты для изготовления стекла, содержащие оксиды, образующие основу стекла и вспомогательные материалы, которые вводятся для изменения характеристик стекла и ускорения процесса стекловарения 1. Недостатком этих составов является то, что, как правило, они состоят из синтетических составляющих, являющихся дорогостоящими. 10615 1 2008.06.30 Наиболее близкими к предлагаемому составу являются составы шихты для изготовления стекла, включающие следующие сырьевые материалы кварцевый песок, мел, доломит, алюмосодержащие компоненты, соду кальцинированную. Основным материалом для ввода в стекло оксида натрия является сода кальцинированная 2. Недостатком известного состава является также невысокая экономичность процесса стекловарения. Задачей предлагаемого изобретения является интенсификация процесса стекловарения и повышение его экономичности. Для решения этой задачи предлагается новый состав шихты для изготовления стекла. Он содержит 71,0-72,55 мас.песка кварцевого, 3-10 мас.мела, 2,5-3,0 мас.доломита, 2,0-3,5 мас.алюмосодержащих компонентов и 13,5-14,4 мас.плава соды кальцинированной, являющегося отходом производства капролактама, или 1,3-7,0 мас.плава соды кальцинированной, являющегося отходом производства капролактама, и 7,5-12,2 мас.соды кальцинированной. Существенными отличиями предлагаемого состава шихты для изготовления стекла от известного состава является использование для приготовления шихты в качестве соды кальцинированной частично или полностью плава соды кальцинированной, являющегося отходом производства капролактама. Благодаря такому решению происходит интенсификация процесса стекловарения, так как в составе плава соды кальцинированной содержатся оксиды кальция, железа, магния,кремния, ускоряющие варку стекла и снижающие удельный расход топлива. Кроме того, оптовая цена плава соды кальцинированной значительно ниже оптовой цены стандартной соды кальцинированной, в результате чего снижается себестоимость шихты. А также, использование плава соды кальцинированной в стекловарении позволяет полезно утилизировать отходы производства капролактама. Предлагаемое изобретение состава шихты для изготовления стекла поясняется следующими примерами. Пример 1 Песок кварцевый в количестве 72 кг сушится в сушильном барабане и проходит просев через сито. Мел - 8 кг и доломит в количестве 3 кг дробятся, сушатся и просеиваются через сито. Алюмосодержащие компоненты - 3 кг просеиваются. Плав соды кальцинированной (отход производства капролактама) - 14 кг сушится, измельчается, просеивается через сито. Обработанные сырьевые материалы поступают в расходные бункера и далее происходит дозирование сырьевых материалов в соответствии с рецептом. Взвешенные компоненты шихты поступают на транспортер сбора компонентов и затем в смеситель, перемешиваются и затем приготовленная шихта поступает в производственные цеха, загружается в стекловаренную печь, где происходит ее плавление. В результате использования плава соды кальцинированной (отхода производства капролактама) вместо чистой соды кальцинированной происходит снижение расхода топлива на 0,02 м 3/т стекломассы. Пример 2 Аналогично примеру 1 шихту изготавливают с использованием плава соды кальцинированной в смеси с чистой содой кальцинированной. Песок кварцевый в количестве 72 кг сушится в сушильном барабане и проходит просев через сито. Мел - 8 кг и доломит в количестве 3 кг дробятся, сушатся и просеиваются через сито. Алюмосодержащие компоненты - 3 кг просеиваются. Плав соды кальцинированной (отход производства капролактама) - 6 кг сушится, измельчается, просеивается через сито. Чистая сода кальцинированная 8 кг. 2 10615 1 2008.06.30 Обработанные сырьевые материалы поступают в расходные бункера и далее происходит дозирование сырьевых материалов в соответствии с рецептом. Взвешенные компоненты шихты поступают на транспортер сбора компонентов и затем в смеситель, перемешиваются, и затем приготовленная шихта поступает в производственные цеха, загружается в стекловаренную печь, где происходит ее плавление. В результате частичной замены соды кальцинированной на плав соды кальцинированной (отхода производства капролактама) также происходит снижение расхода топлива на производство стекломассы. Использование в производстве изготовления стекла плава соды кальцинированной позволяет в конечном счете увеличить экономичность процесса стекловарения за счет интенсификации на стадии приготовления шихты за счет замены соды кальцинированной плавом соды кальцинированной. А также улучшается качество оттенка стекла за счет содержания в плаве соды кальцинированной окислов железа в присутствии серы и при восстановительных условиях варки происходит интенсивное окрашивание стекла сульфатами железа. Источники информации 1. Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. - М. Легпромбытиздат,1986. - С. 25. 2. Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. - М. Легпромбытиздат,1986. - С. 32. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3