Толщиномер

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт прикладной физики Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Рудницкий Валерий Аркадьевич Протасеня Татьяна Анатольевна Гнутенко Егор Владимирович Крень Александр Петрович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт прикладной физики Национальной академии наук Беларуси(57) Толщиномер, содержащий цилиндрический корпус с размещенным в нем постоянным магнитом, пружинный элемент, каретку, расположенную в верхней части цилиндрического корпуса, отличающийся тем, что в нижней части цилиндрического корпуса размещена катушка индуктивности, охватывающая постоянный магнит, соединенная с блоком обработки сигнала и дисплеем.(56) 1. А.с. СССР 947631, МПК 01 7/06. Толщиномер / А.А. Лухвич, В.А. Рудницкий,И.И. Линник и Г.Б. Гаврис, 1982. 2. Неразрушающий контроль Справочник в 7 т. / Под общ. ред. В.В. Клюева. Т. 6 В 3 кн. Кн. 1 Магнитные методы контроля / В.В. Клюев, В.Ф. Мужицкий, Э.С. Горкунов,В.Е. Щербинин. - М. Машиностроение, 2004. - С. 67. Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для измерения толщины магнитных покрытий на немагнитных основаниях неразрушающим магнитным методом. Известен прибор 1 для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях, содержащий корпус, размещенный в нем часовой механизм с пружинным двигателем, стрелочный индикатор, жестко связанный с одной из осей 72112011.04.30 механизма, шкалу индикатора и постоянный магнит, кинематически связанный с часовым механизмом. Недостатками известного толщиномера являются низкие разрешающая способность и точность измерений, связанные с использованием в нем в качестве отсчетного устройства стрелочного индикатора и шкалы, а также полностью механический принцип действия, приводящий к износу элементов конструкции и, как следствие, к снижению функциональных качеств прибора. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является толщиномер карандашного типа 2, содержащий корпус, постоянный магнит, пружинный элемент, подвижную часть корпуса. Магнит приводится в соприкосновение с покрытием, и вращением подвижной части корпуса прибора пружина растягивается до тех пор, пока упругая сила не станет равна силе притяжения магнита изделием. Для определения толщины покрытия показания, соответствующие длине растяжения пружины, переводятся в микрометры с помощью номограмм, прилагаемых к толщиномеру. Недостатками прибора являются низкие точность и воспроизводительность контроля, связанные с наличием субъективной оценки момента отрыва магнита, необходимость использования номограмм, а также полностью механический принцип действия, приводящий к износу элементов конструкции и, как следствие, к снижению функциональных качеств прибора. Технической задачей полезной модели является повышение точности и воспроизводительности измерений, расширение функциональных возможностей за счет получения электрического сигнала, определяющего измеряемую толщину покрытия. Сущность полезной модели, содержащей цилиндрический корпус с размещенным в нем постоянным магнитом, пружинный элемент, каретку, расположенную в верхней части цилиндрического корпуса и предназначенную для растяжения жестко соединенного с ней пружинного элемента, заключается в том, что в нижней части цилиндрического корпуса размещена катушка индуктивности, охватывающая постоянный магнит, соединенная с блоком обработки сигнала и дисплеем. Это позволит получить электрический сигнал, содержащий информацию о толщине измеряемого покрытия, что значительно повысит точность, воспроизводительность контроля и даст возможность взаимодействия толщиномера с другими устройствами и дальнейшей модернизации. На фигуре представлена схема толщиномера. Толщиномер содержит цилиндрический корпус 1, размещенный в нем постоянный магнит 2, пружинный элемент 3, катушку индуктивности 4, блок обработки сигнала 5,дисплей 6 и каретку 7. Толщиномер работает следующим образом. Для определения толщины покрытия постоянный магнит 2, расположенный в корпусе 1, приводится в соприкосновение с поверхностью объекта контроля. С помощью каретки 7 пружинный элемент 3 растягивается до тех пор, пока упругая сила не станет равна силе притяжения постоянного магнита 2 изделием. Растяжение пружинного элемента 3 в момент отрыва постоянного магнита 2 от поверхности определяет скорость прохождения катушки индуктивности 4 постоянным магнитом 2, а следовательно, и величину наводимой в ней ЭДС индукции. Таким образом, выходной величиной является переменное напряжение. Полученный сигнал, содержащий информацию о толщине измеряемого покрытия,поступает на блок обработки сигнала 5, после чего результат измерения выводится на дисплей 6. Использование в нижней части цилиндрического корпуса катушки индуктивности, обеспечивающей получение электрического сигнала, позволяет повысить точность и воспроизводительность измерений, исключить субъективную погрешность и необходимость применения номограмм при обработке результатов. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2