Ткань стеклополиэфирная

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Федоринчик Леонид Романович(72) Автор Федоринчик Леонид Романович(73) Патентообладатель Федоринчик Леонид Романович(57) Ткань стеклополиэфирная, образованная полотняным переплетением, уточные нити которой представляют собой стеклянный ровинг, пропитанная составом водной полимерной эмульсии, придающей данной ткани жесткость, отличающаяся тем, что в качестве нитей основы использованы полиэфирные нити.(56) 1. //.-.//// 2. ////.703 Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к производству текстурированных тканей, в основном стеклянных, используемых в качестве основы для производства наплавляемых рулонных материалов, в том числе мягких кровельных и гидроизоляционных битумно-полимерных материалов, линолеума. В настоящее время в данных целях применяется полиэфирное фильерное полотно производства Могилевхимволокно под торговым названием ПФК, производимого по ТУ РБ 700117487.166-2002. Материал обладает удовлетворительной прочностью, высоким удлинением до 312. Недостатком данного полотна является высокая стоимость. Наиболее близким прототипом является стеклоткань для производства рулонных кровельных материалов производимого ОАО Полоцк-Стекловолокно - это специально разработанные ткани марок РАТЛ,имеющие плотность от 80 до 200 г/м 2. Разрывная нагрузка этих стеклотканей составляет от 600 до 1000 Н. Удлинение на разрыв составляет от 1 до 2 . Стеклоткани РАТЛ вырабатываются из нитей стеклянных крученых комплексных - в основе, ровинга стеклянного текстурированного - в утке, выработанных из стекла типа Е. Изготовление тканей производится на бесчелночных ткацких станках полотняным переплетением с последующей пропиткой составом на основе водорастворимой полимерной эмульсии, придающим ткани жесткость. Стоимость этих тканей ниже материала из полиэстера 1. Стеклоткани производятся по ТУ РБ 300059047.061-2003. Недостатком стеклоткани является крайне низкое удлинение по основе (1-2 ), что является причиной низкого сопротивления разрывным нагрузкам при коротких временных рывках как при переработке, так и при последующей работе с кровельными рулонными материалами, где стеклоткани используются в качестве основы. Еще один существенный 100992014.06.30 недостаток - это сопротивление боковому надрыву готового материала, т.к. стеклянные нитки основы хрупки и легко рвутся. Описанные выше недостатки ограничивают применение стеклотканей в кровельных материалах. Потребители, несмотря на более высокую стоимость, отдают предпочтение полиэфирным фильерным нетканым полотнам типа ПФК ТУ 700117487.028-2005 производства Могилевхимволокно, которые имеют удлинение 25-31 . Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является повышение потребительских свойств стеклоткани. Задача решается тем, что ткань стеклополиэфирная, образованная полотняным переплетением, уточные нити которой представляют собой стеклянный ровинг, пропитанная составом водной полимерной эмульсии, придающей данной ткани жесткость, отличается тем, что в качестве нитей основы использованы полиэфирные нити. Физико-механические показатели ткани сведены в таблицу. Возможность осуществления полезной модели иллюстрируется следующим примером. В качестве основы берется нить 16.7 некрученая как самая дешевая и прочная из всего ассортимента, выпускаемого Светлогорск Химволокно, с удельной разрывной нагрузкой 400 мн/текс и удлинением 30 . Количество нитей в основе 135 шт. на 10 см. Можно так же использовать высокопрочные полиэфирные нити с большими разрывными 600-700 мн/текс производства Могилевхимволокно (ТУ РБ 700117487.166-2002), однако они имеют низкое удлинение до 22 . В утке используется Ровинг ЕС 16-600 в количестве 24 прядей на 10 см. Основу из полиэфирных нитей шлихтуем стирол-акриловым латексом,смешанным с меламинформальдегидной смолой, для придания основе теплостойкости,чтобы материал не растягивался при окунании в горячий битум, а также чтобы ее можно было переработать т.к. полиэфирные нити не крученые. Затем ткем ткань полотняного переплетения на пневмомеханических станках с одновременным текстурированием ровинга. Следующая операция пропитка сильно разбавленной водной эмульсией готовой стеклополиэфирной ткани. Состав пва, кфж, КФ-МХ-2, стирол-акриловые дисперсии, крахмал,пвс, общий привес пропитки составляет 8-12 . Физико-механические показатели заявленной ткани и прототипа Жесткость Поверх. Разрывные Удлинение Разрывная Удлинение при изгибе по плотность по основе, Н по утку,по основе, Н по основе,утку, мНМ 190 980 3.5 1-2 882 1-2 185 980 3.5 1-2 500 30 1. Стеклоткань Ратл. 2. Стеклополиэфирная ткань. При испытании на разрыв по основе и утку используются полоски ткани шириной 50 мм и длиной 200 мм. Массовая доля полиэфира в материале составила 15 . Прочность по основе оказалась равна полотну ПФГ-160, которое используется вместо РАТЛ 190. Использование полиэфирных нитей в основе стеклоткани придает ей разрушающее удлинение до 31 , защищенность от бокового разрыва, а также ткань приобретает положительные свойства обоих материалов стеклоткани и полиэфирного нетканого полотна,высокую жесткость, теплостойкость утка, низкую стоимость, т.к. полиэфирная нить занимает в полотне от 15-25 вес. . Стеклоткань, основа которой состоит из полиэфирных нитей, а уток - из стеклоровинга, обладает универсальными свойствами, что повышает ее потребительские свойства. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.