Способ обогащения марганцевой руды

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ(73) Патентообладатели Артамонов Владимир Александрович, Бутяев Григорий Александрович, Бутяева Татьяна Васильевна ,Воробьев Владимир Васильевич , Козин Александр Юрьевич,Крылач Василий Макарович, Кушка Владислав Николаевич ,Лисица Василий Иванович , Шевченко Николай Николаевич(57) Способ обогащения марганцевой руды, включающий дробление, магнитную сепарацию с выделением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что после дробления руду сушат и отделяют кусковой концентрат крупностью более 20 мм, а фракцию крупностью менее 20 мм подвергают центробежно-ударному измельчению до крупности менее 3 мм, отделяют от измельченного продукта пылевидные хвосты крупностью менее 0,05 мм и отправляют его на сухую магнитную сепарацию, причем фракции крупностью от 0,2 до 3 мм и от 0,05 до 0,2 мм епарируют раздельно.(56) 1. А.с. СССР 1481992, МПК 02 23/10, 1989. 2. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики / Под ред. О.С. Богданова. - М. Недра,1984. -С. 235-239 (прототип). Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения сырья в горнорудной, химической и других отраслях промышленности. Известен способ переработки руд включающий ситовой анализ исходной руды, отсев хвостов или концентрата. Затем руду измельчают в барабанной мельнице и осуществляют классификацию с выделением концентрата. Оставшийся продукт подают на вторую стадию измельчения и затем подвергают сепарациии с выделением хвостов и промежуточного продукта 1. Недостатками этого способа являются применение энерго- и материалоемкого измельчительного оборудования (барабанные мельницы), что влечет за собой большие капитальные и эксплуатационные затраты. Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ обогащения марганцевой руды, включающий дробление, промывку, гравитационное обогащение и магнитную сепарацию с получением концентрата и хвостов 2. Недостатками этого способа являются наличие в схеме обогащения воды, что влечет за собой повышенные капитальные и эксплуатационные затраты, а также повышает экологическую нагрузку на окружающую среду. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение экологической нагрузки, при достижении технического результата - снижение эксплуатационных и капитальных затрат. Задача решена тем, что в способе обогащения марганцевой руды, включающем дробление и магнитную сепарацию марганцевой руды с выделением концентрата и хвостов, после дробления руду сушат и отделяют 3245 1 кусковой концентрат крупностью более 20 мм, а фракцию крупностью менее 20 мм подвергают центробежно-ударному измельчению до крупности менее 3 мм, отделяют от измельченного продукта пылевидные хвосты крупностью менее 0,05 мм и отправляют его на сухую магнитную сепарацию, причем фракции крупностью от 0,2 до 3 мм и от 0,05 до 0,2 мм сепарируют раздельно. Осуществление способа проиллюстрировано следующим примером. Исходную карбонатную марганцевую руду Полуночного месторождения, крупностью до 400 мм, дробят в роторной дробилке до крупности 75-80 мм, сушат в барабанной сушилке до влажности менее 1 и направляют на обогащение. Высушенную руду обогащают на грохоте, где выделяют кондиционный концентрат крупностью более 20 мм и мелкий продукт - фракцию крупностью менее 20 мм, которую подвергают воздушной сепарации с выделением продуктов крупностью более 3,0 мм, от 0,2 до 3,0 мм и менее 0,2 мм. Продукт крупностью более 3,0 мм измельчают в центробежно-ударной мельнице, а измельченный продукт крупностью до 3 мм возвращают на воздушную сепарацию. Продукт крупностью менее 0,2 мм объединяют с продуктом пылеуноса из барабанной сушилки и обогащают на центробежном воздушном сепараторе с выделением хвостов крупностью менее 0,05 мм. Продукты крупностью от 0,2 до 3 мм и от 0,05 до 0,2 мм сепарируют отдельно друг от друга на электромагнитных сепараторах в одну или две стадии с выделением концентрата и хвостов. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.