Способ получения монокалийфосфата

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(72) Авторы Шабловский Владимир ОльгертовичТучковская Алла ВасильевнаПап Ольга ГеоргиевнаЧерневич Николай ПетровичБалтрушевич Александр ГеннадиевичСуртаев Александр ФилипповичСтаровойтов Сергей Михайлович(73) Патентообладатель Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(57) Способ получения монокалийфосфата, включающий взаимодействие калий- и фосфатсодержащих компонентов в водной среде, фильтрование и выделение монокалийфосфата из раствора выпариванием, отличающийся тем, что в качестве калий- и фосфатсодержащих компонентов используют измельченные отработанные катализаторные отходы производства полигликолей, включающие оксид калия и оксид фосфора при соотношении 2 Р 2 О 5, равном 11, которые обрабатывают водой при 50-80 С. Изобретение относится к технологии получения монокалийфосфата, который используется в качестве комплексного удобрения для подкормки сельскохозяйственных культур в земледелии, как компонент пекарских порошков, пищевых дрожжей, жидких моющих средств, составов для очистки нефтепродуктов, в качестве умягчителя воды, а также эмульгатора пищевых продуктов. Известен промышленный способ получения монокалийфосфата из хлорида калия, серной кислоты и фосфорита, согласно которому хлорид калия смешивают с избытком концентрированной серной кислоты при 200 С, при этом удаляется сухойи получается суспензия гидросульфата калия в серной кислоте, ею при 70 С обрабатывают фосфорит 1. Гипс отделяют и промывают водой, а раствор упаривают до содержания в нем 50-60 монокалийфосфата (КН 2 Р 4), затем высаливают из него КН 2 Р 4, добавляя метанол. Маточный раствор подвергают дистилляции для отгонки метанола, возвращаемого в процесс. Производство монокалийфосфата по данному способу является процессом многостадийным, сопровождающимся большим количеством сточных вод, требующим большого расхода реагентов, в том числе метанола, относящегося к ядовитым веществам. Необходимо применение кислотостойкого оборудования, а также больших затрат энергоносителей,связанных с обеспечением температурного режима. 10538 1 2008.04.30 Наиболее близким к заявляемому является способ получения монокалийфосфата путем взаимодействия гидроксида калия или карбоната калия с фосфорной кислотой в водной среде с последующим выделением монокалийфосфата из реакционной среды выпариванием 2. При этом получается чистый для анализа монокалийфосфат с выходом 60 . В промышленности минеральных удобрений этот метод не применяется вследствие высокой стоимости и дефицитности калиевых щелочей, что приводит к удорожанию конечного продукта. Задачей изобретения является удешевление конечного продукта (монокалийфосфата) за счет использования более дешевого исходного сырья. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения монокалийфосфата,включающем взаимодействие калий- и фосфатсодержащих компонентов в водной среде, с последующим выделением монокалийфосфата из реакционной среды выпариванием, в качестве исходного сырья, включающего калий и фосфатсодержащие реагенты, используют измельченные, отработанные катализаторные отходы производства полигликолей,содержащие оксид калия и оксид фосфора при соотношении 11, которые обрабатывают водой при 50-80 С, отделяют получаемый водный раствор и подвергают его выпариванию до выделения целевого продукта (монокалийфосфата). Заявляемый способ обеспечивает получение монокалийфосфата с выходом 92,0-96,0 и чистотой получаемого продукта - 98 , исключает использование чистых химических реагентов в качестве исходного сырья, что удешевляет стоимость конечного продукта и позволяет утилизировать отходы. Пример 1. Отработанные отходы катализатора (соотношение К 2 О 2511) производства полигликолей в количестве 50 г заливаются водой и выдерживаются при температуре 50 С в течение 1 часа. Осадок (бентонит) отфильтровывается и промывается, после чего может быть использован по целевому назначению в качестве адсорбента. Промывные воды соединяются с фильтратом и отстаиваются до разделения органической (содержащей полигликоли) и водной составляющей. Водный раствор отделяется от полигликолей на делительной воронке и подвергается упариванию до кристаллизации монофосфата калия. Выход целевого продукта по монокалийфосфату составил 92 . Чистота полученного монокалийфосфата соответствует 98 . Пример 2. Отработанные отходы катализатора (соотношение К 2 О 2511) производства полигликолей в количестве 50 г заливаются водой и выдерживаются при температуре 80 в течение 1 часа. Осадок (бентонит) отфильтровывается и промывается, после чего может быть использован по целевому назначению в качестве адсорбента. Промывные воды соединяются с фильтратом и отстаиваются до разделения органической (содержащей полигликоли) и водной составляющей. Водный раствор отделяется от полигликолей на делительной воронке и подвергается упариванию до кристаллизации монофосфата калия. Выход целевого продукта по монокалийфосфату составил 96 . Чистота полученного монокалийфосфата соответствует 98 . Заявленный способ дает возможность получать фосфат калия высокой степени чистоты - 98 , что позволяет эффективно использовать его в качестве удобрения для подкормки овощных культур методом капельного полива. Источники информации 1. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. - Л. Химия, 1983. - С. 287. 2. Карякин Ю.В., Ангелов И.И. Чистые химические вещества. - М. Химия, 1974. С. 141. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2