Очистной поршень (варианты)

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(57) 1. Очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, пояс магнитов, установленных на корпусе поршня по его периметру вокруг главной оси поршня, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, отличающийся тем, что с каждой стороны от пояса магнитов на корпусе поршня установлены по крайней мере по две эластичные манжеты. 2. Очистной поршень по п. 1, отличающийся тем, что манжеты включают по крайней мере две пары дисковых манжет и коническую манжету, установленную между парами дисковых манжет, на корпусе установлен электромагнитный излучатель, включающий в себя электронный модуль и герметичную оболочку,содержащую указанный электронный модуль. 3. Очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, установленный на корпусе электромагнитный излучатель, включающий в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль, установленные на корпусе поршня эластичные манжеты,отличающийся тем, что манжеты включают по крайней мере две пары дисковых манжет и коническую манжету, установленную между парами дисковых манжет. 4. Очистной поршень по п. 3, отличающийся тем, что на корпусе поршня установлен пояс магнитов по периметру поршня вокруг его главной оси, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, пары дисковых манжет установлены по разные стороны от пояса магнитов. 5. Очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, уплотнительные элементы из эластичного материала, выполненные на корпусе, установленный на корпусе электромагнитный излучатель, отличающийся тем, что на корпусе поршня установлен пояс магнитов по периметру поршня вокруг его главной оси. Фиг. 1 6. Очистной поршень по п. 5, отличающийся тем, что электромагнитный излучатель включает в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, с каждой стороны от пояса магнитов на корпусе поршня установлены по крайней мере по две дисковые эластичные манжеты, между указанными парами дисковых манжет установлена коническая манжета. 3027. Очистной поршень по любому из пп. 2, 4, 6, отличающийся тем, что корпус поршня выполнен в виде полого цилиндра из ферромагнитного материала, магниты выполнены из сплава неодим-железо-бор в виде прямоугольных пластин, пластины прижаты к корпусу основаниями щеток, щетки включают в себя основание в виде закрепленной на корпусе пластины со сквозными отверстиями, в которых жестко закреплены пучки из проволоки для пружин диаметром 0,4-0,6 мм, коническая манжета установлена перед щетками по направлению движения поршня. 8. Очистной поршень по любому из пп. 2, 4, 6, отличающийся тем, что манжеты выполнены из полиуретана, толщина дисковых манжет составляет не менее 0,03 собственного диаметра, проекция конической манжеты на главную ось очистного поршня составляет не менее 0,15 собственного диаметра, диаметр дисковых манжет и диаметр в большем основании конических манжет не меньше внутреннего диаметра очищаемого трубопровода. 9. Очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что электромагнитный излучатель установлен на заднем торце корпуса поршня, электронный модуль излучателя включает в себя электронный генератор электромагнитных колебаний, подключенный к входу генератора источник питания, подключенную к выходу генератора антенну, по крайней мере часть оболочки излучателя выполнена из полимерного материала, внешняя поверхность полимерной части оболочки металлизирована, оболочка излучателя заполнена маслом либо кварцевым песком. 10. Очистной поршень по п. 9, отличающийся тем, что полимерная часть оболочки электромагнитного излучателя выполнена из графитонаполненного капролона В, металлизация поверхности полимерной части оболочки выполнена в виде цинкового напыления, электромагнитный излучатель выполнен в виде излучателя электромагнитных колебаний частотой 20-25 Гц. 11. Очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что оболочка электромагнитного излучателя включает в себя цилиндрический металлический корпус, на одном торце которого приварена крышка с отверстием под ось, на втором торце корпуса приварен фланец, так что фланец не ограничивает проходное отверстие цилиндрического корпуса, указанный фланец соосно состыкован с промежуточным фланцем, так что отверстия под болты на периферии двух фланцев соосны, на промежуточном фланце соосно укреплена полимерная часть корпуса в виде стакана, ориентированного отверстием в направлении фланцев, в цилиндрическом корпусе установлена ось, стягивающая металлический цилиндрический корпус и полимерный стакан, одним своим концом закрепленная в указанной ранее крышке в цилиндрическом корпусе, другим концом закрепленная в промежуточном фланце, между фланцами, а также между промежуточным фланцем и полимерным стаканом установлены герметизирующие прокладки, в цилиндрическом корпусе установлено крепление элементов питания с установленными в нем элементами питания, указанное крепление включает в себя полиуретановый корпус с полостями для элементов питания, пружинные и крепежные элементы, внутри полимерного стакана установлен электронный модуль, включающий генератор электромагнитных колебаний и антенну, подключенную к генератору, вход питания генератора подключен к элементам питания, расположенным в цилиндрическом металлическом корпусе, указанный электронный модуль залит в стакане герметиком либо эпоксидной смолой и герметиком, в качестве герметика используется виксинт. 12. Очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что свободный объем оболочки электромагнитного излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,3 мм. 13. Очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что свободный объем оболочки электромагнитного излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,2 мм. 14. Очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что соединения частей оболочки электромагнитного излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя не более 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,15 мм. 302 Заявленная полезная модель относится к устройствам для очистки полости трубопроводов, главным образом для очистки внутренней поверхности магистральных нефтяных и газовых трубопроводов от парафиновых отложений и железосодержащего мусора. Известны устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1, 2, 3 включающие корпус,установленные на корпусе эластичные манжеты и магниты по периметру корпуса вокруг главной оси поршня. Указанные устройства мало эффективны для очистки поверхности трубопровода от мусора в парафиновых отложениях вблизи неровностей поверхности, особенно в области сварных швов. Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 4, включающее корпус, установленные на корпусе два пояса магнитов по периметру корпуса вокруг его главной оси и две пары тонких деформируемых в трубопроводе эластичных манжет, установленных по разные стороны от магнитных поясов. Наличие двух поясов магнитов на корпусе ограничивает минимальный радиус поворота трубопровода,через который может пройти очистное устройство. Тонкие эластичные манжеты обеспечивают хорошее уплотнение очистного поршня со стенками трубопровода и соответственно достаточную для продвижения поршня внутри трубопровода разность давления перед поршнем и после поршня. Однако при значительном диаметре поршня тонкие манжеты не обеспечивают стабильность центровки, а сильный прижим манжет к стенке способствует значительному истиранию манжет в процессе пропуска внутри трубопровода, что приводит к систематическому уходу направления оси поршня от оси трубопровода, что снижает эффективность очистки трубопровода. Известны устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов 5, 6, включающие корпус, установленные на корпусе два пояса магнитов по периметру корпуса вокруг главной оси поршня с установленными на магнитах щетками, а также установленные по разные стороны от поясов магнитов тонкие сильно деформируемые в трубопроводе эластичные манжеты. Установленные на поршнях щетки цепляют частицы мусора на поверхности трубопровода, в том числе находящиеся в парафиновых отложениях, пояс магнитов способствует отслаиванию железосодержащих частиц от очищаемой поверхности трубопровода. Часть частиц может перемешиваться в нефтяном потоке (при очистке нефтепроводов и при наличии сквозного потока нефти или какого-либо иного жидкого продукта через поршень), часть частиц оседает на элементах конструкции очистного поршня. При значительном диаметре поршня тонкие манжеты не обеспечивают стабильность центровки, а сильный прижим манжет к стенке способствует значительному истиранию манжет в процессе пропуска внутри трубопровода, что приводит к систематическому уходу направления оси поршня от оси трубопровода, что снижает эффективность очистки трубопровода. Сущность полезной модели. 1. Заявлен очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, пояс магнитов,установленных на корпусе поршня по его периметру вокруг главной оси поршня, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, с каждой стороны от пояса магнитов на корпусе поршня установлены по крайней мере по две эластичные манжеты. Установка щеток непосредственно на пояс магнитов позволяет максимально оптимизировать магнитный поток вблизи внутренней поверхности трубопровода, установка двух пар тонких эластичных манжет с каждой стороны от пояса магнитов позволяет создать уплотнение со стенкой трубопровода в сочетании с достаточной стабильностью центровки и малых радиусах поворота трубопроводов, через которые способен проходить очистной поршень. 2. Заявлен очистной поршень по п. 1, отличающийся тем, что манжеты включают по крайней мере две пары дисковых манжет и коническую манжету, установленную между парами дисковых манжет, на корпусе установлен электромагнитный излучатель, включающий в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль. 3. Заявлен очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, установленный на корпусе электромагнитный излучатель, включающий в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль, установленные на корпусе поршня эластичные манжеты,отличающийся тем, что манжеты включают по крайней мере две пары дисковых манжет и коническую манжету, установленную между парами дисковых манжет. 4. Заявлен очистной поршень по п. 3, отличающийся тем, что на корпусе поршня установлен пояс магнитов по периметру поршня вокруг его главной оси, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, пары дисковых манжет установлены по разные стороны от пояса магнитов. 5. Заявлен очистной поршень для очистки полости трубопроводов, включающий корпус, уплотнительные элементы из эластичного материала, выполненные на корпусе, установленный на корпусе электромагнитный излучатель, отличающийся тем, что на корпусе поршня установлен пояс магнитов по периметру поршня вокруг его главной оси. 3 3026. Заявлен очистной поршень по п. 5, отличающийся тем, что электромагнитный излучатель включает в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль, на внешней стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки, с каждой стороны от пояса магнитов на корпусе поршня установлены по крайней мере по две дисковые эластичные манжеты, между указанными парами дисковых манжет установлена коническая манжета. 7. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 4, 6, отличающийся тем, что корпус поршня выполнен в виде полого цилиндра из ферромагнитного материала, магниты выполнены из сплава неодим-железо-бор в виде прямоугольных пластин, пластины прижаты к корпусу основаниями щеток, щетки включают в себя основание в виде закрепленной на корпусе пластины со сквозными отверстиями, в которых жестко закреплены пучки из проволоки для пружин диаметром 0,4-0,6 мм, коническая манжета установлена перед щетками по направлению движения поршня. Заявленная конфигурация магнитов и установленных на них щеток позволяют оптимизировать магнитный поток в области контакта щеток с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода, особенно при очистке трубопровода из ферромагнитного материала, подлежащего диагностике с помощью внутритрубного магнитного дефектоскопа с датчиками утечки магнитного потока, чему сопутствует перевод материала трубопровода в состояние магнитного насыщения. 8. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 4, 6, отличающийся тем, что манжеты выполнены из полиуретана, толщина дисковых манжет составляет не менее 0,03 собственного диаметра, проекция конической манжеты на главную ось очистного поршня составляет не менее 0,15 собственного диаметра, диаметр дисковых манжет и диаметр в большем основании конических манжет не меньше внутреннего диаметра очищаемого трубопровода. Полиуретановые манжеты с указанными параметрами выполняют несколько функций уплотнение поршня, центровку поршня по оси трубопровода, очистку внутренней поверхности трубопровода от парафиновых отложений, включая содержащийся в них мусор, очистку полости трубопровода от крупных предметов. При этом тонкие манжеты обеспечивают плотное прилегание к стенкам трубопровода, а толстые манжеты обеспечивают стабильность центровки очистного поршня в трубопроводе. 9. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что электромагнитный излучатель установлен на заднем торце корпуса поршня, электронный модуль излучателя включает в себя электронный генератор электромагнитных колебаний, подключенный к входу генератора источник питания,подключенную к выходу генератора антенну, по крайней мере часть оболочки электромагнитного излучателя выполнена из полимерного материала, внешняя поверхность полимерной части оболочки металлизирована, оболочка излучателя заполнена маслом либо кварцевым песком. 10. Заявлен очистной поршень по п. 9, отличающийся тем, что полимерная часть оболочки электромагнитного излучателя выполнена из графитонаполненного капролона В, металлизация поверхности полимерной части оболочки выполнена в виде цинкового напыления, электромагнитный излучатель выполнен в виде излучателя электромагнитных колебаний частотой 20-25 Гц. Полимерная часть оболочки электромагнитного излучателя обеспечивает достаточную прочность конструкции очистного поршня при отсутствии подавления электромагнитных сигналов. 11. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что оболочка электромагнитного излучателя включает в себя цилиндрический металлический корпус, на одном торце которого приварена крышка с отверстием под ось, на втором торце корпуса приварен фланец, так что фланец не ограничивает проходное отверстие цилиндрического корпуса, указанный фланец соосно состыкован с промежуточным фланцем, так что отверстия под болты на периферии двух фланцев соосны, на промежуточном фланце соосно укреплена полимерная часть корпуса в виде стакана, ориентированного отверстием в направлении фланцев, в цилиндрическом корпусе установлена ось, стягивающая металлический цилиндрический корпус и полимерный стакан, одним своим концом закрепленная в указанной ранее крышке в цилиндрическом корпусе, другим концом закрепленная в промежуточном фланце, между фланцами, а также между промежуточным фланцем и полимерным стаканом установлены герметизирующие прокладки, в цилиндрическом корпусе установлено крепление элементов питания с установленными в нем элементами питания, указанное крепление включает в себя полиуретановый корпус с полостями для элементов питания, пружинные и крепежные элементы, внутри полимерного стакана установлен электронный модуль, включающий генератор электромагнитных колебаний и антенну, подключенную к генератору, вход питания генератора подключен к элементам питания, расположенным в цилиндрическом металлическом корпусе, указанный электронный модуль залит в стакане герметиком либо эпоксидной смолой и герметиком, в качестве герметика используется виксинт. 12. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,3 мм. 30213. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,2 мм. 14. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя не более 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,15 мм. 15. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что длина щели в соединениях не менее 25 мм, длина щели до отверстия не менее 9 мм, ширина щели в соединениях не более 0,4 мм. 16. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя не более 100 см 3, длина щели в соединениях не менее 6 мм, длина щели до отверстия не менее 6 мм, ширина щели в соединениях не более 0,3 мм. 17. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм,ширина щели в соединениях не более 0,3 мм. 18. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя не менее 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели в соединениях не более 0,2 мм. 19. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя не более 100 см 3, длина щели в соединениях не менее 6 мм, длина щели до отверстия не менее 6 мм, ширина щели в соединениях не более 0,2 мм. 20. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя от 100 см 3 до 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм,ширина щели в соединениях не более 0,2 мм. 21. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя не менее 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,15 мм. 22. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что свободный объем оболочки излучателя не менее 2000 см 3, ширина щели не более 0,2 мм. 23. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя не более 2000 см 3, длина щели в соединениях не менее 12,5 мм, длина щели до отверстия не менее 8 мм, ширина щели не более 0,15 мм. 24. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя не более 2000 см 3, ширина щели не более 0,18 мм. 25. Заявлен очистной поршень по любому из пп. 2, 3, 5, отличающийся тем, что соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, длина щели в соединениях не менее 40 мм, длина щели до отверстия не менее 9 мм, ширина щели не более 0,2 мм. 26. Заявлен очистной поршень по п. 15, отличающийся тем, что соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя не менее 2000 см 3, ширина щели не более 0,18 мм. Поскольку заявленное устройство включает в себя электрическую схему, при эксплуатации во взрывоопасных смесях внутри трубопровода не исключено возникновение взрывоопасной смеси с парами бензинов,керосина, дизельного топлива и других нефтепродуктов внутри оболочки электромагнитного излучателя, искры в электрической схеме излучателя и взрыв указанной смеси внутри оболочки. Указанные параметры оболочки позволяют избежать проникновения взрывной волны в область трубопровода при взрыве внутри оболочки электромагнитного излучателя. Набор параметров определяется типом взрывоопасной смеси, которая может образовываться в зоне использования очистного поршня, например воздушная смесь паров керосина при очистке полости керосинопроводов. Графические материалы. На фиг. 1 и фиг. 2 изображен очистной поршень с установленными на корпусе дисковыми и конической манжетами, магнитами, щетками и электромагнитным излучателем. Сведения, подтверждающие возможность реализации полезной модели. В настоящее время изготавливаются и эксплуатируются несколько вариантов исполнения очистных поршней для очистки полости трубопроводов с типоразмером 20. На фиг. 1 показаны основные элементы одного из вариантов исполнения заявленного очистного поршня корпус 1, набор манжет 2, пояс магнитов 3, щетки 4 и электромагнитный излучатель 5. На фиг. 2 более подробно показаны элементы указанного варианта очистного поршня корпус 20, пояс магнитов 31, установленных на корпусе поршня по его периметру вокруг главной оси поршня, на внешней 5 302 стороне пояса магнитов установлены проволочные щетки 32, с каждой стороны от пояса магнитов на корпусе поршня установлены по две дисковые эластичные манжеты 22, 23, и одна коническая манжета 27 установлена перед щетками по направлению движения поршня в трубопроводе между поясом магнитов 31 и дисковыми манжетами 22, на корпусе установлен электромагнитный излучатель 33, 34, включающий в себя электронный модуль и герметичную оболочку, содержащую указанный электронный модуль. Корпус поршня выполнен в виде полого цилиндра из ферромагнитного материала, магниты выполнены из сплава неодим-железо-бор в виде прямоугольных пластин, пластины прижаты к корпусу основаниями щеток, щетки включают в себя основание в виде закрепленной на корпусе пластины со сквозными отверстиями,в которых жестко закреплены пучки из проволоки для пружин диаметром 0,5 мм. Эластичные манжеты выполнены из полиуретана, толщина дисковых манжет составляет 0,035 собственного диаметра, проекция конической манжеты на главную ось очистного поршня составляет 0,2 собственного диаметра, диаметр толстых дисковых манжет и диаметр в большем основании конических манжет равен внутреннему диаметру очищаемого трубопровода, диаметр тонких дисковых манжет равен 1,05 внутреннего диаметра очищаемого трубопровода. В манжетах выполнены сквозные отверстия 28, 29, 30, между дисковыми манжетами установлены полимерные прокладки 25, 26. Электромагнитный излучатель установлен на заднем торце корпуса поршня, электронный модуль излучателя включает в себя электронный генератор электромагнитных колебаний, подключенный к входу генератора источник питания, подключенную к выходу генератора антенну, часть оболочки 34 электромагнитного излучателя выполнена из полимерного материала, внешняя поверхность полимерной части оболочки металлизирована. Полимерная часть оболочки излучателя выполнена из графитонаполненного капролона В, металлизация поверхности полимерной части оболочки выполнена в виде цинкового напыления,электромагнитный излучатель выполнен в виде излучателя электромагнитных колебаний частотой 22 Гц. Оболочка излучателя включает в себя цилиндрический металлический корпус 33, на одном торце которого приварена крышка с отверстием под ось, на втором торце корпуса приварен фланец, так что фланец не ограничивает проходное отверстие цилиндрического корпуса, указанный фланец соосно состыкован с промежуточным фланцем, так что отверстия под болты на периферии двух фланцев соосны, на промежуточном фланце соосно укреплена полимерная часть корпуса в виде стакана, ориентированного отверстием в направлении фланцев, в цилиндрическом корпусе установлена ось, стягивающая металлический цилиндрический корпус и полимерный стакан, одним своим концом закрепленная в указанной ранее крышке в цилиндрическом корпусе, другим концом закрепленная в промежуточном фланце, между фланцами, а также между промежуточным фланцем и полимерным стаканом установлены герметизирующие прокладки, в цилиндрическом корпусе установлено крепление элементов питания с установленными в нем элементами питания, указанное крепление включает в себя полиуретановый корпус с полостями для элементов питания,пружинные и крепежные элементы, внутри полимерного стакана установлен электронный модуль, включающий генератор электромагнитных колебаний и антенну, подключенную к генератору, вход питания генератора подключен к элементам питания, расположенным в цилиндрическом металлическом корпусе,указанный электронный модуль залит в стакане эпоксидной смолой и герметиком, в качестве герметика используется виксинт. В задней и передней части очистного поршня установлены защитные бамперы 35, 36. В передней части корпуса имеются сопла 37, часть которых закрыта с помощью болтов 38. Количество открытых сопел определяет поток продукта, проходящий через поршень и соответственно разность давлений перед и позади поршня и скорость очистного поршня в трубопроводе. В одном из вариантов исполнения очистного поршня свободный объем оболочки излучателя 300 см 3,длина щели в соединениях 13-15 мм, длина щели до отверстия 8-10 мм, ширина щели не превышает 0,3 мм. В другом варианте исполнения очистного поршня свободный объем оболочки излучателя 300 см 3, длина щели в соединениях 13-15 мм, длина щели до отверстия 8-10 мм, ширина щели не превышает 0,2 мм. В третьем варианте исполнения очистного поршня соединения частей оболочки излучателя выполнены плоско-цилиндрическими, свободный объем оболочки излучателя 300 см 3, длина щели в соединениях не менее 13-15 мм, длина щели до отверстия 8-10 мм, ширина щели не превышает 0,15 мм. Шероховатость прилегающих поверхностей частей, образующих указанные щели в соединениях, составляет не хуже 2,5 для всех вариантов исполнения очистного поршня. Устройство работает следующим образом. Очистной поршень помещают в очищаемый трубопровод и включают перекачку продукта по трубопроводу. Поршень продвигается по трубопроводу вместе с перекачиваемым продуктом. Дисковые манжеты и щетки, плотно прилегая к внутренней поверхности трубопровода, производят его очистку. Установленный на корпусе поршня излучатель испускает электромагнитные сигналы. Вне трубопровода с помощью приемника электромагнитных колебаний принимают электромагнитные сигналы и определяют таким образом положение очистного поршня в трубопроводе. Сигналы принимают в заранее определенных точках на трубопроводе либо (в случае застревания поршня) на участке предполагаемого нахождения поршня. 6 Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.