Способ получения регулятора роста растений

1,01,5 Зб-ной серной кислотой при 120-125 С в течение 3 ч, щелочную обрабогпсу проводят при 120-125 С и расходе щелочи из расчета 40 96 на сухое вещество сырья, в качестве которого используют гемицеллюлоэсодержащее сырье или торф.В качестве сырья предлагается использовать отходы переработки растениеводческой продукции, а именно лузгу подсолнечника и гречихи, а также торф. Для этих целей пригодны и другие виды гемицеллюлозсодерхсащего сырья пленки и оболочки семян кожура плодов костра твердые остатки от экстракции кофе и трав, переработки чая, сахарной свеклы, кукурузы спад листьев травянистые растения, мхи, водоросли и др. Указанное сырье отличается высоким содержанием органических веществ (90-98 96), из которых 40-50 96 составляют гемицеллюлозы. В его составе присутствуют азотсодержащие компоненты и широкий спектр биологически активных соединений.Предварительный тшслотный гидролиз сырья позволяет провести глубокую деструкцию гемицеллюлоз до моносахаридов, а в случае торфа также частично разрушить его органоминеральные комплексы. .Щелочная обработка прогидролизованной пульпы в указанных температурных условиях обеспечивает активное взаимодействие моносахаридов по реакции Майяра с азотистыми компонентами гидролизатов с образованием биологически активных соединений - меланоидинов,а в случае тумуссодержащего сырья также и наиболее полное извлечение гуминовых веществ.В составе препаратов наряду с меланоищтнами присутствуют другие биологически активные компоненты карбоновые толсты, аминокислоты, а в продуктах на основе торфа и гуминовые вещества.Предлагаемый способ последовательного кислоте-щелочного гидролиза темицешполозсодерасацтето сырья позволяет перевести в растворимое состояние 60-70 96 его органических веществИз литературных источников не известны способы получения регуляторов роста меланоидиновой природы на основе предлагаемого гемицетшюлозсодержащето сырья методом последовательного кислотно-щелочного гидролиза при указанных технологических режимах. Способ обладает новизной и предлагается впервые.Изобретение поясняется выполнением конкретных примеров.В реактор-автоклав, снабженный паровой рубашкой и мешалкой с электроприводом, загружают 2,2 кг предварительно измельченной лузги гречихи с влажностью 6,2 и зольностью 1,3 96, 14,0 л воды и 0,13 л серной кислоты с концентрацией 92,5 96. При этом концентрация кислоты в растворе составляет 1,5 96. Содержимое перемешивают. Люк герметически закрывают и в паровую рубашку реактора подают пар для подогрева суспензии до 120 С. Содержимое реактора выдерживают при этих условиях в течение 3-х часов (стадия кислотного гидролиза). Реакционную смесь охлаждают до 80 С, вносят 1,3 л 42 96-ного раствора гидроксида натрия(40 96 на СВ), нагревают до 120 С и в течение одного часа проводят щелочной гидролиз.По окончании пиролиза массу охлаждают и центрифугирутогг, отделяя Целевой продукт(хсидкая фаза) от твердого остатка. Выход продукта составил 66,2 от ОВ исходного сырья или 65,4 96 на его СВ при концентрации действующих веществ 9,4 .В реактор-автоклав, снабженный паровой рубашкой и мешалкой с электроприводом, загружают 2,4 кг предварительно измельченной лузги подсолнечншса влажностью 12,0 96 и зольносгью 2,7 96, 14,0 л воды и 0,09 л серной кислоты с концентрацией 92,5 96. При этом концентрация кислоты в растворе составляет 1,1 96. Содержимое перемешивают. Люк герметически закрывают и в паровую рубашку реактора подают пар для подогрева суспензии до 125 С. Содержимое реактора вьшерживают при этих условиях в течеъще З-х часов (стадия кислотного гидротшза). Реакционную смесь охлаждают до 80 С, вносят 1,3 л 42 -ного раствора гидро ксида натрия. нагревают до 125 С и в течение одного часа проводят щелочной гидролиз.По окончании гидролиза массу охлаждают и центрифугируют, отделяя целевой продукт(жидкая фаза) от твердого остатка. Выход продукта составил 67,8 от ОВ исходного сырья или 66,0 на его сухое вещество при концентрации действующих веществ 9,8 .В реактор-автоклав, снабженный паровой рубашкой и мешалкой с электроприводом, затружают 4,4 кг предварительно просеянного торфа влажностью 50 и зольностью 9,1 14,0 л воды и 0,12 л серной кислоты с концентрацией 92,5 96. При этом концентрация кислоты в растворе составляет 1,4 . Содержимое перемешивают. Люк герметически закрывают и в паровую рубашку реактора подают пар для подогрева суспензии до 123 С. Содержимое реактора выдерживают при этих условиях в течение З-х часов (стадия кислотного пиролиза). Реакци ву 3424 с 1онную смесь охлаждают до 80 С, вносят 1,3 л 42 -ного раствора гидроксида натрия, нагревают до 123 С и в течение одного часа проводят щелочной гидролиз.По окончании пщролиза массу охлаждают и центрифушрутот, отделяя целевой продукт(хсидкая фаза) огг твердою остатка. Выход препаратасоставил 79,8 96 от ОВ исходного сырья или 72,5 96 на его сухое вещество при концентрации действующих веществ 10,5 96.В табл. 1 приведены результаты исследования влияния концентрации кислоты и температуры процесса на выход пшролизатов и редуцирующиэс веществ (РВ) при гидролизе в течение 3 ч.Таблица 1 Влияние КОНЦЕПЦИИ КИСЛОТЫ и температуры КИСЛОТБОГО ГПДРОЛИЗЗ на его эффективностьКонцентрация кисло- Температура гидроли- Выход гидролизата Выход РВ, 96 на ОВ на ОВИз приведенных данных следует, что наиболее полно кислоп-тьтй гидролиз проходит в среде 10-1,5 96- ной серной кислоты при температуре 120-125 С.Данные по влиянию продолжительности кислотного пшролиза в среде 1 96-ной серной кислоты при 120 С на выход гидролизатов и редуцирующих веществ приведены в табл.2.ролиза до 4 часов выход гидролизатов снижается на 2-3 96, а РВ - на 3-4 из-за их распада при продолжительном нагревании в кислой среде. Основным биологически активным компонентом препаратов на основе гемицеллюлозсо ДСРЖВЩСГО СЫРЬЯ ЯВЛЯЮТСЯ МСЛЗНОИДИНЫ, ОбРЗЗУЮЦШССЯ при ВЗЗИМОДСЙСТВИИ МОНОСЗХЗРИДОВ СВлияние температуры щелочной обработки и расхода ггшроксида натрия на выход препаратов исследовано при следующих условиях кислотного гидролиза концентрация серной кислоты - 1 96, температура 120 С, продолжительность - 3,0 ч (табл. 3).- Влияние расхода гидроксида натрия н температуры щелочной обработки на выход и биолоппе скую активность препаратов