Токопроводящая паста для металлизации обожженной керамики, преимущественно пластин однослойных конденсаторов методом трафаретной печати

/ Изобретено относится к области елешротехшкв, в частности к составам токопроводящп металлизацпошш паст для одолженной карами и может быть использовано в коппевсаторостроенш при созлаш електд дев однослойнщ кераыпческп конденсаторов.данная паста преднаечева дм металашеаххцп посещнной толст плночной керамика методом трафаретной печати в шест удовлетворптц вне реологические п печатные свойства, что возведет повысить равномерностъ отпечатка и качество электрода.В то же время недостатком пасти является то, что от в силу ос оенностей своего компонентного состава не может быть применена длч ы талдшзаххпи обошнннх пластин однослойных конденсаторов, а теще отл частая высокой стошюстыз не-аа валики в ней дорогостоящего палшдвНаиболее близкой по тактической сущности к изобретению желаете электропроводным ста. содержащая мешсоднсперспое серебро. палладия вуш червь, стешофрптту, этшщеллолоау, сосновое масло, бензиловый ОШРТк-П Катод (3) .7 7Эта пастапредназшчева для металлизации торцов ооовокннш ваг товок монолитных конденсаторов контакты методом и имеет более в с кис реологические к печатныесвойства. что позволяет повысив печт электродов п вьшод годных ведет за счт оттенка тетчести пасты,повышает адгевша в мешнической прочности повешенного электродаСущественным недостатком пасты является то, что она, как п пру тис пзвестннепастн, в от особенностей своего коъдпонешногосостав теще. поможет быть принесет для металлпзахш оболсвкшп- керампческ пластин методом трафаретной печати, а также отличается высокой стопмостнъ ив-ва шлпчш в вей дорогостоящей паллашевой черни в не обес почивает при этом существенное повышение качества электродов и вьется годных падете пе-за неоптшальвсств реологических. печатных н текно логических свойств для одичал металлизации обоеокншп кощепсаторшп пластин методом трафаретной печати. Это связано-ст тем, что компонент состав пастцдддррдддш случая металлизации сравнительно малой площе торца поводе-вето кощенсатора с получаемой тактикой внешнего электр.2. 20-55 шел. где наиболее приемлемыми год контактные. а не трафаретнью методы металлизации. он домена обеопечпеатъсн сравнительно низкая растетвемоотв пасты пантенна отпечатка, в то время как для металлизация ооотшннътн пластин однослойных ноппешаторов. тощих большая по сравнент с торпамн площадь п с более тонким метроном 3-7 мы. состав н свойства пасть неоптимальности, обеспечивающими достижение более высокого технпчесного результата, В этом случае высокая прилипаемостъ (адгезия) пасты. обусловленная наденем в ней канифоли н норошего е сочетания с бенвнловьщ спиртом н сосновым маслом, премировалнет е лгкое прнлппание к сеткотрофарету н забивание его ячеек. в ревультате чего ответов качество отстрела не-за неравномерности наноснмого отпечатка (слон) по толщине, а теще происходят сбой прсцесса меташшзацпп. дышащий представительность работы, Кроме того. активноевьторегшер канифоли ндрггш компонентов при шпате пасты призовет к пониженной пористости но шероховатости тонкого электрода. что влентропараметрн ( Ж) и выход годных изделий. а бензиловый спирт. шея высокое поверхностное натвптевне (г 45 щ/м) в процессе потеплеет способствует составив пес-ш в центр, что не обеспечщает равншерностд по тощнне енектропадвс это в целом огранпчнвает возможность пршдененэ певеотнойпастн для метаншеепш сошедшей керамике методом трафаретнш печати с птенцам более весового технического результата. тхреддтегаещееэ паста ДЕ истощает обошнной керамике позвалноготевшческого дэеерльтата. затаившегося в повшпенвн качества спектр н выходка годных надет путмс оптимизации фонетически. печатных н тещ логически свойств пасты при одновременном сщехщ е. стошоотн п повншешп производительности работы. .Сущность изобретения еантпочается в том, что в заявленной токопрц вопящей пасте для металлизации обогащнной трешки. прешуществешо пда тив однослойных конденсаторов методом трафаретной печати, содержащей мс кодпсперсное серебро. стекпофрпттудтэтидщещщгхову н сосновое масло, воща утаенный техвнческш- реаулвтат обеспечшаетсн тем. что посте дополните содержит зтплцелпоэолъв в скипидар при адептам соотношеш компоненты вдас. бВ данном сдхучае для обеспечены хорошей растекаемости (тающее пасты при металлизации обозленной шрамики оцнослойиьш конденсаторов м тоном трафаретной печати в ткачестве растворителей применены дополхштел этнщеллсзольв и скипидар, растворяющее способность, скорость испареъш и поверхностное натнатенне которых обеспечивают требуемую растеказемлост пасты, необходимо дли потения высокой равномерности и оплошности электрода на достаточно болыпих металлизируемшс поверхностях. бтсутств в составе пасты кашпрозш в сочетазши с другими компонентами позволяет существенно сшзить адгезию пасты к сетнотрафарету. снизить пришкаемс отпечатка и нзбеньатъ повышенного образования нор в электроде. что обес печхшает повышение въпсопа годных изделий при толщине электрода 3-7 инок Кроме того стоптствиео вместе дорогостоящего нашкодил. снижает енотов месть и при достаточно тонком электроде обеспечшает хоронит паненюстт припонгми в пониженном сокермании прагметаллов.Предлагаемую пасту подогнана слешющим образом. СПредварительно приготавливают раствор органического связующегс для чего требуемое количество зтидщелтполозп, соснового масла, етшщелд вольна и скипидара смешивают до полного растворении этилцелдиолозы. Затем в поалучешхое свнзукщее вводят мешсодисперснсе серебро и стеклоСдритту, взятых в заявлении козшчествах, и производят одновременное смешивание и диспергирование до образования однородной суспензии с вяз костью 70-120 Па и содержанием металла в ней 55- о. Получении пасту иоподхьзуют дин металлизации оболншаъо керамических пластин однослойнв(пластинчатых) конденсаторов глетодом трафаретной печати, после чего внънгавт электроды известном образом.Конкретные примеры оптшдальшл составов пасты, иллюстрирующих изобретение, приведены в таблд. чсостав 1 н состав 2 1 состав 3 мелнодисперсное серебро 55 - и 60 68 в стеклофритта 4 7 10 етндшешполоза 3 2 1- ее сосновое масло 9 13 14 этищезшозолъв 5 3,5 2 сшигиар 24 14,5 5Свойства предлагаемой пасти и наделы на е основе подтверждаю результатами-истовой. данные о которых приедет в табл. 2.-. . . . 7 1 З. Спечошность элект ода о и Р р 85 о со. 92 65-8 4. Брак по скоты и рас- -тресхшв ша электрода п с . п с 0.3 . 0.2 о.з - .о.е 5. Брак по растенаит и е 7 прилипанию отпечатка,7 0.5 033 094 е. Брак но у . и 0,6 0.4 55 о 7. Вщод годхщ 96 97,5 р 96 60-75 8. Надшчие лладия в и пасте. с О р о О 2,547Как следует из табл. 2. при неталщзации осонскнной керамики и тодом трафаретной печати выход годных падет на основе предатахнемо снасть на 20-257 выше. а брак-по элсктропараметрам и качеству элешр в 3-5 раз метание по сравнению с прототипом по патенту СССР 152 172358 при этом предлагаемая паста более дешвая. тдк. но содержит пашни и обеспечтает высокую пронэвоцителъность работы при мвталшзацщ и автоматизированном оборгдовашн. что подтвешпает агркрентивность пасд для металлизации пластин однослойных нобщенсаторов. р о .штшшлъностъ состава пасты подтверждается тем. что при вводе в состав этищеилозоиъва и сишхидара более номинального количестваболее дотошного предела. что приводит к ухудшит оплошности влек иросту брака нарастанию отпечатка. при введет атизщсхлозолнва скипидара менее шквального количества 2- и 5 ниас. соответственное(вьшод за состнн З) рташе тхрщзодит н сишсшш шчествн электрода, и ухупшеш наносшости наста через сеткотрафсрет и равномерности расч наши пасты и электрода по тетиве. с