Устройство для очистки газа

/ ОПИСАНИЕ РЕСПУБЛЙ БШРУСЬ 19 ВУ 11 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 зС 1 у К ПАТЕНТУ (51 в 0113 53/04ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БШТАРУСЬ г ПРИ СОВЕТЕ АгЦ/Ц-ПЦГГРОВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА(21) Номер заявки 224 А д (22) Дата подачи заявки 30.03.93 (46) Дата публикации патента 30.05.941. Устройство для очистки газа, содержащее цилиндрический кожух, пространство внутри которого разделено на секции газонепроницаеЬШМИ ПРОДОЛЬНЫМ лнаметральнъши ПЕРЕГОРОДКВМН, ГСрМЕТИЧНО СОЕДИНЕННЫМ С установленными на торцах кожуха заглушками с отверстиями для прохождения газа, клапана впускатьшуска газа, реактор в виде концентРИЧЕО БЗСПОЛОЖЕННЫХ ВНУТРИ КОЖУХЗ ШЗОНСПроиицаевлнх оболочек и размещенные на торцахЮ КОЖУХЕ ЗОПРОБОДЯШИС И ОТВОДЯЩИС камеры С механизмами управления работой кглапавов впуска-выпуска газа, отличающееся темд что в продольных диаметральных перегородка выполнены окиа по форме внутренней оболочки реактора, последняя герметично соединена с об- разуюшей кромкой упомянутых окон, а внутри образованного в реакторе пространства установтен нагреватель. 2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что торцевые заглушки выполнены ч-образной формы, при этом клапаны впуска-выпуска установлены на входе газа с возможностью перекрытияЦ отверстий с внутренней стороны а на выходе газа - с возможностью перекрытия отверстий с о наружной стороны. 3,Усгройсгво по п.1 отличающееся тем, что механизм управления работой клапанов впускаЦ выпуска газа выполнен в виде приводного диска с торцевыми рабочими поверхностями, входяшнми в зацепление с- клапанами.4. Устройство по п.п. 1 н 3, отличающееся тем,ЧТО КОЖУХ УСТЗНОВ-ТСН С ВОЗМОЖНОСГЬЮ вращения ОТНОСИТЕЛЬНО ШЗОПОДБОПЯШЪТХ И ОГВОДЕШВХ КЗмер н механизмов управления работой клапанов впуска-вьшуска газа.5. Устройство по п.3 отличающееся тем, что рабочая поверхность диска состоит из двух паралтетънъхх секторов, СОШВНСЯНЪЕХ между собойрабочая ПОВЕРХНОСТЬ ДИСКЕ ВЬГПОЛНЕНЗ СКОШЕН СГО Центра.Изобретение относится к очистке газов, выбрасываемых в атмосферу, от органических примесей и может быть широко использовано для обезвреживания отходящих газов различных производств.Известно устройство для очистки газов путем окисления органических пргпчесей в с.тое катализатора, содержащее пшхинлрическнй кожух,внутри которою столп расположены теплопоглощаюшгие элементы и катализатор, коллекторы для подвода и отвода газа и газораспределнтетьные камеры с приводными заставками, установленньши на общем валу по обоим торцам кожуха 1 . Известное устройство позволяет проводить очистку газов в широких пролетах по концентрации органических примесей. постоянной и переменной по времени и состану.Однако известное устройство обладает недостатком, который загс-начнется в неравномерной тевшератугре в центре слоя и на периферии, где слон контактируют с кожухом, и большим гиправцтичестсвм сопротивлением каталитического и теплообменных стоев.Известно также устройство для очистки газов,содержащее цилиндрический кожух, внутри которого коаксиально ему с зазором расположены камера для адсорбента, выполненная в виде концентрических шаопрошшаемых оболочек, и га ЗОНСЦРОВЕЦЗЕМНВ ПРОДОЛЬНЫЕ ДНЗМЕТРЗТЬНЫЕперегородки, которые герметично пристнкованн к торцевым заглушкам, а также установленЕЪТЕ ПО ТОВЦЗМ КОРПУСЕ ШЗОРЗСППСЦСШТЕ.ЪННЕ КЗМЕРЫ С ЮВЦУСКЗ И БЬЕПУСКЗ газа И механизмом управления их работой 2 . Наличие зазора между кожухом и оболочкой позволяЕТ ПРОВОДИТЬ продувку В РЗЦНЕЪТЪНОМ Направлении. что уменъшаетгидраьтическое соПРОТИБЛСЕИС.Однако натнчие глухих продольных диаметральных ПЕРЕГОРОДОК, РВЗПЕЯЮШИХ внутрен 1с 1 , 7. Устройство по п.5 отличающееся тем, что переходные площадки выполнены одинаковой3. Устройство по п.5, отличающееся тем, что переходные площадки выполнены разной дливы.шою полость, не позволяет проводить продувку слоев вдиаметральном направлении, что не даст возможности поддерживать необходимую температуру в центре, при минимальных теплонотерях.Основной задачей настоящею изобретения является создание устройства для очистки газа от органических примесей, обладающего миниМБЛЪЕЪПЧЦ ТЕПЛОПОТЕРДЪШ ИВ 3 Лг ГИДравлическим сопротивлением с сохранением высокой степени очистки газа в широких пределах по концентрации примесей.Согласно изобретению данная задача решаетсяза счет того, что в устройстведля отптстки юза от органических примесей, содержащем цилиндрический кожух, разделеинткй шзонепроннпа смыми продольными диаметральными перегородками на секции, герметично пристыкованные к перегородкам и кожуху торцевые заглуппсн с отверстиями для ктапанов, реактор в виде концентрично расположенных газопроницаемыдс оболочек, установленный внутри кожуха коаксиально ему с зазором, присгнкованпзне к торцам кожуха шзораспредетнтетьиые камеры с клапанами впуска-выпуска газа н механизмами их управления, в продольных диаметральных перех-предках выполнены окна по форме внутренней оболочки реактора, постедняя герметично соединена с образующей кромкой упомянутых окон, а внутри оболочки реактора установлен нагреватель.Кроме таю, торцевые заглушки выполнены у-образной формы, отверстия в которых перекрываются клапанами на входе с внутренней стороны, а на выходе с наружной.Механизм управления работой кгшпанов впуска-выпусха газа вьшшшен в виде диска с рабочими поверхностями из двух параштедтьных секторов, соединенных переходными птошадками, выполненными одинаковой или разной длины, или в виде скошенного пнешь закрепленного5 эксдентрцчнп. Кожух в этом случае установлен с возможностью вращения относительно распределнтштъньтх камер и дисков УПРЗМВНИЯ Наличие в пропашных ПВРЕЮРОПШ К 5 з Ш выданных до форме дну-троянец оболочки реактора и герметичная стыковка последней с1 образующей кромкои упомянутых окон, а также размещение нагревателя БНУТРЕ бдш Ред тора подводка-г поддерживать нужную тевшера 5ней оболочкой 4, расположен нагреватель 6, например электрический. Внутренняя полость, ограниченная снаружи кожухом 1 и внутри оболочкой 4, разведена на секции продолъпывщ гааонепроницаемымн перегородками 7, в которых выполнены окна 8 по форме внутренней оболочки. Газонепроипцаемые перегородки герметично соединены с кожухом 1, внутренней оболочкой 4, а по торцам с заглушками в видеаппарата более чем в 2 рнагтчтаегвозмаасностнлроводвтъ-работуш инертной насадке без ван путем периодического изменения направледщ фильтрации в слое температуру в зоне реакции 700-1000 С при тогппине насадки по 300 там. цВыполнение торцевых заглушек ч-образнои формы, отверстия в которых перекрываютсяклапанами на входе с вВУТРСЕНЙ ттшч а На выходе с наружной, позволяет повысить качест во герметизации за счет прижима клапанов давлением потока газа Выполнение механизма Управления В Виде штыка-паритетного диска с торпевыми рабочими поверхностями, входзпшгми в зацепление с клапанами и количеством секций 4 н более, 110 зволяет вести работу в неЦрСРШНОМ РЕЖЕВыполнение переходных площадок разнокалины позволяет опережать закрытие кггапана перед его открытием, исключая проскок неочищенного газа.Выполнение механизма УПРЗВЛСПЯ В виде скошенного диска позволяет при определенном смещении центра вращения диска игносптечъно центра кожуха выбирать редким работы, при котором раздетительпые секции между входом и выходом газа могут быть постоянно закрыты что необходимо при нейтрализации особо вредных органических примесей.На фит. 1 изображено двухкамерное устроиство с неподвижным кожухом на фит. 2 - разрез А-А на фит. 1 на фит. 3 изображена перегородка с окном на фит. 4 изображено многокамерное упройогдо с вращающимся кожухом на фиг. 5 разрез в-в на фит. 4 на фш- 6 - разрез В-В на фот. 4 на фиг. 7 изображен диск Управления выпуска с плоегсо-парадьтелиьгми рабочими секторами на фиг. 8 изображено зацепление эксфиг. 9 - разрез Г-Г наУстройство для очистки газа состоит из цилинпрнчсского кожуха 1, ВНУТР КОЮЕЮЮ 14031451 ально ему с зазором установлен реактор 2,выполненный из двух КОЕПЕНТРШШО РЭ-СПОЛО денных одна в другой гааопроншгаемых оболочек внешней 3 и внутренней 4- ПРОСГРЗНСГВО между оболочками 3 н 4 запрыгнет-го реакционным материалом 5. В объеме, ограниченном внутрен 15(фиг. 1) , в которых выполнены отверстия 11 дляваюгтся клапанами 12. На заглушках 9, 10 смонтпрованы клапаны 12 с помощью осей 13,рычагов 14, пружин 15, уплотнений 16. Управление клапанами производится с помощью толкателей 17 (фиги) Шшднсгсов 18, или 19 (фиг-А).Липси 18 включают два параллельных рабочих сектора 20 и 21, которые соединены переходными площадками 22 и 23 одинаковой шш разной длины. Диски 19 установлены эксцен-трично по отношению к центрам клапанов и входят в зацепление с замками 24 клапанов 12. Диски на противоположных торцах кожуха 1 установлены оппозптно один к другому. К торцам кожуха 1 присгыкованы камеры 25 (фиг.1) и 26 (фиг. 4) для подвода н отвода газа. На камерах 25 установлен привод 27 управления работой клапанов 12. Устройство для ошсткп газа работает следую щам образом. Вкщочают нагреватели 6 и посте предварительного разогрева начагнагог подавать очишаевсьгй газ через камеры 25 (фигню или 26(фши 4). В это время с помощью клапанов 12 открыты отверстия 11 в диаметрально противоположных направлениях на входе и выходе. Газ входит через перфорированные отверстия в ободочке 3, фшгътруется через реакционный материал 5 и попадает в нагретый до необходимой температуры слой, в котором происходит окисление органических примесей, температура в слое повьппается и при доппжешш заданного уровня нагреватешь выюпочаегся, газ проходит через перфорированные отверстия оболочки 4,охлаждается в реакпионном материале 5 и выходит с противоположной стороны через оболочку 3. Температурный фронт в слое реакционного материала 5 перемещается в сторону движения газа. Для поддержания высокой температуры нагретого слоя в центре реактора перешпочают подачу газа в противоположном направлении. При этом у аппарата на фиг. 1 проводятперектючение штативов 12 на противоположное с определенным периодом (патетически), а у аштарзта на фшпЗ непрерывного действия открытие шапанов 12 производят путем вращения дисков 18(или 19 (псевдоврашенне) относительно камер 26 подвода и отвода газа и кожуха 1, шш вращением кожуха 1 относительно камер 26 подводаотвода таза и дисков 18 (19). Открытие пзависит огскоросш перемещения тсмпсрату ь ноге фронта в слое реакционного материала.