Ротационная пластинчатая машина

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Колончук Михаил Владимирович(72) Автор Колончук Михаил Владимирович(73) Патентообладатель Колончук Михаил Владимирович эксцентриситет машины определен по соотношению(где- толщина пластины 4- коэффициент трения скольжения). 2. Ротационная пластинчатая машина по п. 1, отличающаяся тем, что угол наклона 180(где- число пластин). пазов ротора определяется из выражения 3. Ротационная пластинчатая машина по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие кромки пластин выполнены по дуге окружности, радиус и положение центра которой определены 1( /)2 1( /)2 где ,- координаты центра дуги верхней кромки пластины- радиус расточки корпуса- толщина пластины е - эксцентриситет- радиус ротора- угол наклона пластины.(56) 1. А.с. СССР 409005, МПК 04 17/02,04 1/02, 1973. Полезная модель относится к вакуумному и компрессорному машиностроению и может быть использована в конструкциях ротационных пластинчатых машин и насосов. Известны ротационные пластинчатые машины, содержащие корпус, эксцентрично размещенный в нем ротор с подвижными текстолитовыми пластинами 1. Недостатками известных ротационных пластинчатых машин является несовершенство работы ротора вследствие нерациональных величин эксцентриситета насоса, наклона пазов ротора, формы профиля верхних кромок пластин. Значения геометрических параметров эксцентриситета, наклона пазов ротора, профиля верхних кромок пластин являются причинами повышенной потребляемой мощности, волнообразного износа корпуса в процессе приработки и, как следствие, снижения быстроты действия машин. Цель полезной модели - повышение коэффициента полезного действия и межремонтного ресурса машины. Указанная цель достигается тем, что в ротационной пластинчатой машине, содержащей корпус, эксцентрично размещенный в нем ротор с подвижными текстолитовыми пла и имеет наклонные под углом стинами, ротор расположен с эксцентриситетом 4 180 кромку, радиус и положение центра которой определены соотношениями 1( /)2 1( /)2 где- эксцентриситет- толщина пластины- коэффициент трения скольженияугол наклона пазов- число пластин , Х - координаты центра дуги верхней кромки пластины- радиус расточки корпуса- радиус ротора. Выбор расчетных эксцентриситета и наклона пазов ротора позволит иметь наивысшую производительность и межремонтный ресурс, минимальную потребляемую мощность. Выполнение дуги верхней кромки пластины по параметрам, учитывающим наклон пластин, способствует тому, что при вращении ротора линия контакта непрерывно перемещается по всей дуге кромки пластин и тем самым предотвращает волнообразный износ корпуса и скалывание кромки, исключает необходимость их приработки. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез ротационной пластинчатой машины, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 торцевой вид ротора с пластинами с геометрическими параметрами на фиг. 4 - перемещение линий контакта по периферийной кромке пластины для различных радиусов закруглений. Ротационная пластинчатая машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками, эксцентрично расположенный ротор 2, смещенный от оси цилиндра на величину эксцентри 180, с наклонными под угломпазами, внутри которых перемещаются ситета 4 текстолитовые пластины 3, имеющие дуговую периферийную кромку, радиус и положение центра которой определены соотношениями 1( /)1( /)Ротационная пластинчатая машина работает следующим образом. Вследствие эксцентричного расположения ротора 2 ячейка, образуемая внутренней поверхностью корпуса 1,поверхностью ротора 2 и лопатками 3, образует все увеличивающийся в поперечном сечении с увеличением углаповорота ротора объем, в который через всасывающее окно 4 всасывается газ. При дальнейшем повороте рабочего колеса происходит отсечение ячейки от всасывающего окна, и после достижения ячейкой максимального ее объема начинается плавное сжатие попавшего в ячейку газа за счет уменьшения объема ячейки. При достижении в ячейке заданного давления (при повороте ротора на заданный угол) ячейка сообщается с нагнетательным окном 5, через которое сжатый газ вытесняется в нагнетательную полость и выходит из машины. При вращении ротора под воздействием центробежных сил линия контакта дуговой периферийной поверхности с параметрами, Х пластин 3, движущихся в пазах ротора 2, постоянно контактирует с поверхностью расточки корпуса 1 по всей длине дуги. Изменение направления перемещения линии контакта происходит при максимальном углемежду радиусом корпусаи текущим радиусом . Рациональные эксцентриситет машины и угол наклона пазов ротора уменьшают мощность трения пластин с корпусом и увеличивают межремонтный ресурс машины. Геометрические параметры дуги верхней кромки пластины, учитывающие наклон пазов,предотвращают волнообразный износ корпуса и скалывание кромки, исключают необходимость их приработки. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4