Дренажный фильтр

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Общество с ограниченной ответственностью Полимер Общество с ограниченной ответственностью Гефлис(72) Авторы Савицкий Николай Егорович Лисицын Виктор Леонидович Новиков Владимир Николаевич(73) Патентообладатели Общество с ограниченной ответственностью Полимер Общество с ограниченной ответственностью Гефлис(57) Дренажный фильтр, содержащий каркас в виде перфорированной трубы с отверстиями и пористую гильзу из многослойного волокнистого материала, выполненную пневмоэкструзией, отличающийся тем, что между каркасом и пористой гильзой размещен подслой в виде сетки из полимерного материала с образованием зазора с возможностью равномерного распределения очищаемой жидкости по отверстиям перфорированной трубы.(56) 1. Патент РФ на изобретение 2080297, МПК 02 1/18, 1997. 2. Патент Германии 4030376, МПК 02 3/00 3/2001 24/10, 1992. 3. Заявка 91/19681, МПК 02 3/20, 1991. 4. Патент РФ на изобретение 2169035, МПК 01 27/00,01 29/11, 2001. Техническое решение предназначено для очистки вод (жидкостей) и может быть использовано для дренажных, распределительных и сборных систем в фильтрующих установках водоподготовки и доочистки сточных вод, а также в качестве дренажа на иловых и шламовых площадках. Широко известны дренажные и фильтрующие устройства различного типа, например фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подающим и отводящим патрубками, горизонтальные перфорированные перегородки с расположенной между ними фильтрующей загрузкой и средством для сжатия перегородок, причем фильтрующая загрузка выполнена в виде уложенных слоями дисков из металлокерамики, и средство для сжатия перегородок имеет вид полых перфорированных элементов из упругого материала 1. Известен также патент Германии 2, в котором в корпусе установки для фильтрации сточных вод на опорную решетку засыпан слой фильтрующего материала. Очищаемая вода через фильтрующий слой попадает в нижнюю камеру, из которой - в стояк, а затем в накопитель воды для обратной промывки. Для очистки фильтра предусмотрен процесс обратной промывки, и при необходимости в пространство над решеткой с помощью системы фильтрации вводят воздух. Известен элемент для управления потоком, который в качестве фильтра содержит микропористый элемент с нелабиринтной системой пор контролируемого размера со спирально-намотанной на него проволокой 3. Поперечное сечение витков проволоки имеет сужающуюся форму, причем широкой стороной витки обращены наружу, а узкой внутрь, в результате чего витки контактируют между собой образованными их широкими сторонами краями. В одном крае каждого витка имеются микроскопические канавки, перекрытые другим краем соседнего витка. В качестве спирально-намотанной проволоки может быть использована цилиндрическая пружина растяжения, витки которой удерживаются в контакте между собой за счет ее упругих свойств. Недостатком вышеописанных устройств является их недостаточно высокая фильтрующая способность вследствие неполного использования мелкопористых слоев фильтрующей загрузки. Наиболее близким к предлагаемому в качестве полезной модели техническому решению является дренажный фильтр по патенту РФ на изобретение 4. Дренажный фильтр содержит каркас в виде перфорированной трубы с отверстиями, которые расположены по диаметру каркаса со смещением их в соседних рядах, равным половине шага между отверстиями, размещенные на обеих сторонах каркаса муфты и пористую гильзу, выполненную пневмоэкструзией и охватывающую наружную поверхность перфорированной трубы, причем пористая гильза изготовлена из многослойного волокнистого материала с пористостью 80-400 мкм, а конические отверстия перфорации имеют меньший диаметр,составляющий 0,04-0,1 внутреннего диаметра трубы, и больший диаметр 0,1-0,2 наружного диаметра перфорированной трубы. Каркас дренажного фильтра снабжен муфтами,имеющими одна наружную, другая внутреннюю сопрягаемые резьбы, служащие соединением нескольких фильтров для получения дренажно-распределительной системы. Вышеописанное устройство обладает недостаточно высокой эффективностью процесса фильтрации за счет неравного разделения примесей и уменьшения объема фильтрующей загрузки. 107102015.06.30 Технический результат полезной модели состоит в создании дренажного фильтра,конструкция которого позволит улучшить качество фильтрационной способности за счет обеспечения равномерного потока жидкости, улучшения промывки реагента, удаления инородных примесей от фильтрующей среды. Указанный технический результат достигается тем, что дренажный фильтр содержит каркас в виде перфорированной трубы с отверстиями и пористую гильзу из многослойного волокнистого материала, выполненную пневмоэкструзией, при этом между каркасом и пористой гильзой размещен подслой в виде сетки из полимерного материала с возможностью равномерного распределения очищаемой жидкости по отверстиям перфорированной трубы. В данном случае работает вся пористая гильза, а не зона над отверстием при плотном прилегании ее к каркасу. Возможность осуществления полезной модели, охарактеризованной приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность ее реализации может быть подтверждена описанием конструкции дренажного фильтра, выполненного в соответствии с настоящим техническим решением. На фигуре показан продольный разрез дренажного фильтра. Дренажный фильтр имеет каркас в виде перфорированной трубы 1 с коническими отверстиями 2, расположенными рядами по диаметру каркаса, со смещением их в соседних рядах, равным половине шага между отверстиями, при этом каждое из отверстий 2 имеет меньший диаметр 0,1-0,12 внутреннего диаметра трубы и больший диаметр 0,2-0,22 наружного диаметра перфорированной трубы. Количество отверстий и диаметр перфорированной трубы определяются в зависимости от условий эксплуатации дренажных труб и являются расчетными параметрами. Наружную поверхность перфорированной трубы 1 охватывает пористая гильза 3, полученная пневмоэкструзией и представляющая собой многослойный волокнистый материал. Между каркасом и пористой гильзой размещен подслой в виде сетки 4 из полимерного материала, который дает возможность образования зазора между перфорированной трубой 1 и пористой гильзой 3. Сетка 4 повышает качество фильтрации жидкости, обеспечивая равномерное распределение жидкости по всей длине трубы и более производительный дренаж через конические отверстия 2. Подслой в виде сетки 4 жестко закреплен на перфорированной трубе, например, сваркой. Толщина пористой гильзы 3 в зависимости от условий эксплуатации также имеет соответствующую (расчетную) величину. Концы каркаса в виде перфорированной трубы 1 имеют монтажные резьбы. В зависимости от условий эксплуатации дренажно-распределительная система может монтироваться из -го количества предлагаемых в качестве полезной модели дренажных фильтров, служащих модулями к этой системе. Дренажный фильтр работает следующим образом загрязненная вода (жидкость) проходит через пористую гильзу 3, задерживая различные фракции на ней, далее через полимерную сетку 4, равномерно распределяясь по зазору, образованному между перфорированной трубой 1 и пористой гильзой 3, и через конические отверстия 2 жидкость поступает во внутреннюю полость перфорированной трубы 1. Из перфорированной трубы 1 очищенная жидкость поступает в водосборный коллектор (на фигуре не показан). Применение дренажных фильтров в качестве модулей обеспечивает создание дренажно-распределительной системы, обладающей повышенной степенью очистки обрабатываемых жидкостей за счет обеспечения высокой равномерности распределения жидкости по всей площади фильтра, при этом защитное фильтрующее покрытие предотвращает попадание зерен загрузки в дренаж фильтра и значительно сокращает вынос мелких фракций загрузки при ее промывке. 3 107102015.06.30 Для дренажно-распределительной системы нет необходимости в устройстве поддерживающих слоев. Это позволяет увеличить толщину основного фильтрующего слоя, тем самым увеличивая фильтрационную способность фильтра. Дренажные фильтры обладают высокой стойкостью и устойчивы к динамическим нагрузкам. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4