Контейнер для сушки

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ00 0 0 Заявитель Учреждение образования Брестский государственный технический университет 003 0 000 2 0 Автор Северянин Виталий Степанович 003 0 000 0 0 Патентообладатель Учреждение образования Брестский государственный технический университет 003 0 00 . Контейнер для сушки досок или брусьев. включающий шасси с колесами и установленную на шасси рамную конструкцию с прижимными планками. клиновыми опорами. стойками и шарнирно закрепленными рейками. отличающийся тем. что рамная конструкция снабжена. по меньшей мере. четырьмя ригелями с отверстиями. причем отверстия расположены с шагом. не более толшины высушиваемых досок или брусьев. а в отверстия вставлены фиксаторы. удаляемые после загрузки контейнера2 . Контейнер по п 0 . отличающийся тем. что шарнирно закрепленные рейки снабжены свободно закрепленными на них штырямиКонтейнер для сушки. преимущественно для досок И брусьев. относится К промь 1 шленной теплоэнергетике И может быть Использован в сушильной технике. Известны вагонетки 1 1. в которых Используется разреженная кладка досок. ЧТО позволяет сушильному агенту проникнуть вовнутрь кладки. Эти вагонетки-контейнеры состоят из шасси. прокладочнь 1 х элементов. каркасной конструкции из стоек И балок 4 аналог). Недостаток аналога недостаточная фиксация высушиваемых элементов. что приводит к их короблению. изгибам. нарушению формы. неравномерному распределению сушильного агентаИзвестны контейнеры для сушки 2 1 прототип. в которых улучшено обдувание пиломатериала. а для фиксации пиломатериала с равномерным поджатием всего объема И за время всего периода сушки использован собственный вес материала Прототип состоит из шасси И рамной конструкции из стоек И горизонтальных полок Рамная конструкция с одной стороны опирается на балку шасси. а с другой - на клиновые опоры. причем клинья входят в зазор между прижимными планками И рамной конструкцией Пиломатериал сжат прижимными планками. доски располагаются не плашмя. а на ребро. между рядами установленными на ребро досок вводятся рейки для создания прохода сушильного агентаНедостаток прототипа - наличие большого количества балок для размещения пиломатериала. что усложняет конструкцию. ведет к большому расходу металла. контейнер очень тяжелый. балки занимают полезный объем. который необходим для пиломатериала.Задача на решение которой направлено Изобретение. состоит в том. чтобы уменьшить металлоемкость контейнера И упростить укладку высушиваемого материала при использовании собственного веса для поджатия всей кладки.Технический результат при этом заключается в повышении производительности. степени загрузки контейнера когда благодаря вертикальной укладке досок. без промежуточных балок внутри массива досок. между рейками образуется канал для интенсивной подачи сушильного агента. наличие фиксаторов позволяет быстрее формировать вертикальный ряд досок. а штыри на рейках дают возможность укладки необрезных досок. Это достигается тем. что контейнер для сушки досок или брусьев. включающий шасси с колесами И установленную на шасси рамную конструкцию с прижимными планками. клиновыми опорами. стойками И шарнирно закрепленными рейками. имеет рамную конструкцию. снабженную по меньшей мере четырьмя ригелями с отверстиями. причем отверстия расположены с шагом. не более толщины высушиваемых досок или брусьев. а в отверстия вставлены фиксаторы. удаляемые после загрузки контейнера шарнирно закрепленные рейки снабжены свободно закрепленными на них штырямиСущность изобретения поясняется чертежами. где на фиг. 4 показан поперечный раз рез контейнера фиг. 2 - аксонометрическая схема одного из верхних углов контейнера. фиг. 3 - схема укладки необрезных досок.Контейнер для сушки состоит из шасси 4 . на котором свободно установлена рамная конструкция 2. Внутри рамной конструкции располагается высушиваемый материал 3(доски на ребро. брусья) Между рядами досок находятся в вертикальном положении рейки 4 . Рейки 4 в верхней части имеют щель. в которую входит пруток. опирающийся на рамную конструкцию. С одной стороны контейнера расположены прижимные планки 5 . Они представляют собой сварную конструкцию в виде буквы Н . Клиновая опора 6 опирается на шасси 4 через винтовую стойку. вращением гайки клин можно поднимать или опускатьДля укладки в контейнер необрезных досок на рейках 4 смонтированы штыри 7 в виде стальных стержней. надетых на проволочные скобы. воткнутые в нерабочую поверхность прокладочной рейки 4 . В ригелях 8 рамной конструкции 2 выполнены отверстия 9 с ша гом а не более толщины б высушиваемых досок В эти отверстия при загрузке контей В 77 6773 Снера вставляются фиксаторы 777 7 это стержень с рукояткой. снизу упор на расстоянии 7 77 2 77 мм от нижнего конца 7 Для работы необходимо 4 фиксатора Рамная конструкция 2 опирается на шасси 7 через свои стойки 7 7 . шасси 7 имеют ко леса 7 2 для перемещения всего КонтейнераКонтейнер для сушки работает следующим образом Шасси 7 выкатывается на колесах 7 2 в район погрузки На шасси 7 устанавливается рамная конструкция 2 . Начинается загрузка материалом 7 с левой 7 по фиг 7 7 стороны Для этого в отверстия 9 ригелей 7 в начале и конце контейнера вставляются фиксаторы 7 77 так. чтобы образовалась щель меж ду стойками 7 7 рамной конструкции 2 и фиксаторами 7 77 . равная примерно толщине б досок Выкладывается вертикальный ряд досок они удерживаются фиксаторами 7777. опускаются рейки 4 параллельно стойкам 7 7 7 ранее все были в горизонтальном положе нии сверху. фиксируемые стержнями рейка 4 сдвигается по щелевому отверстию в своей верхней части. снимается с опоры. на которой лежал ее другой конец. и поворачивается вниз 7. см. фиг 2 .Для укладки следующего вертикального ряда досок устанавливаются аналогично еще два фиксатора предыдущие пока остаются 7. в удобные для укладки отверстия 9 . подбираемые соответственно шагу а. Вставляются доски между фиксаторами и опущенными рейками 4 предыдущего ряда Опускаются рейки 4 этого ряда досокЗатем вынимаются фиксаторы первого ряда и по описанному правилу переставляются в отверстия 9 для укладки следующего ряда досок Таким перекатом фиксаторов и последовательным опусканием реек 4 заполняется внутренний объем рамной конструкции 2 . вплоть до прижимной планки 5 7 которая может быть свободно подвешена к продольной балке рамной конструкции 2 7 .При укладке необрезных досок поверх каждой уложенной доски накладывается штырь 7 7 который поворачивается на скобе до нужного положения 7. при этом доски целесообразно укладывать в одностороннем положении. чтобы штыри 7 лучше фиксировали их положение. Штыри 7 позволяют избежать закаливания необрезных досок по вертикали(фиг 7 7 По длине доски достаточно 2 штыряПосле укладки всех досок в зазор между прижимной планкой 5 и рамной конструкцией 2 вводится клиновая опора 6 . Все фиксаторы 7 77 удаляются. Вращением гайки на клиновой опоре 6 клин поднимается. сжимает все ряды досок Дальнейший подъем клина приподнимает одну сторону рамной конструкции 2 на 2 777 77 77 мм 7 правую. см. фиг 7 77 В таком виде контейнер для сушки на шасси 7 вкатывается в сушильную камеруСушильный агент 7 горячий воздух. продукты сгорания) подается снизу. проходит в зазоры 7 см. Стрелки на фиг. 7 7 между рядами высушиваемого материала 7 . поглощает влагу древесины. удаляется сверху Рециркуляция и удаление влаги. режим сушки устанавливаются по требованиям технологии и обусловлены работой сушильной камеры.Благодаря высокой равномерности температур и скоростей воздуха по всему объему. поджатию всех рядов досок в течение всего времени сушки процесс можно ускорить без ухудшения качества продукта. По мере усыхания правый край рамной конструкции 7 см. фиг. 7 7 садится. т.к клиновая опора компенсирует увеличивающийся зазор между рядами высушиваемого материала 7 .Национальный центр Интеллектуальной собственности. 2 2 0 0 3 4 . г Минск. ул Козлова. 2 0 .