Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин
Номер патента: 3368
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Богданович Сергей Николаевич, Кротова Татьяна Валентиновна, Русецкий Валерий Викторович, Стебунов Юрий Павлович, Пасько Вера Борисовна, Забашта Алла Ивановна
Текст
С 081 17/00 госудАвсгввнныи ПАТЕНТНЫЙ комитът рвспувлихш вижусь(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ(71) Заявитель Акционерное общество Беларусьрезинотехника (ВУ)(73) Патентообладатель Актшонерное общество Беларусьрезинотехника (В)1. Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин. включающая эластомерную основу, серу природную, ускорители вулканизации, печной техуглерод, минеральные наполнители, смолы, мяшители нефтяного происхождения, антиоксиданты, отличающаяся тем. что она содержит в качестве эластомерной основы продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей и дополнительно резиновую муку и нефгебитум при следующем соотношении компонентов, мас.продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновыхсмесей 20-50 резиновая мука 5-45 сера природная 1-3 ускорители вулканизации О 5-15 техуглерод печной 2-10 минеральные наполнители 1-15 смолы 1-5 мягчители нефтяного происхождения К-З нефтебитум , С 4-15 антиоксиданты 0.5- 1,0.2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем. что дополнительно содержит не более 8 мас. 91 бутадиен-сгирольного каучука или полиизопренового каучука.3. Смесь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 4.5 мас. регенерата. ч4. Смесь по одному из пп. 1-3. оггштчшощаяся тем, что дополнительно содержит не более 0.5 мас. 96 активаторов вулканизации.5. Смесь по одному из пп. 1-4. оггшгчающяяся тем, что дополнительно содержит не более 0.2 мас. стеариновой ютслотьх.6. Смесь по одному из пп. 1-5. огпшчаюшдяся тем. ьподополтнительно содержит не более 0.1 мас. 9 замещпигтелей подвулканизации.Изобретение относится к резиновой промышленности и может бьгть применено в производстве резинотехнических изделий (РТИ) массового назначения из твердых резин, в частности в производстве РТИ, комплектующих грузовые транспортные механизмы и дРУГие.В резиновой промышленности известны твердые 7090 ед. 1111-11) и очень твердые 90 ед. КНО резины 1, представляющие собой жесткие, вязкие материалы, обладающие низкой эластичностью и гибкостью.Известна резиновая смесь для покровных резин на основе ненасыщенного каучука, включающая серную вулканизуюшую труппу 2, стеариновую кислоту, мягчитель, минеральный наполнитель - растворимые в воде кристаллические соли минеральных кислот с Т пл. выше 270 С, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.Ненасыщенный каучук 100 серная вулканизующая группа 6,715,4 стеариновая кислота . 1,02,0 мягчитель 6,0330 модификатор 0,52,5 технический углерод 5,065,0 растворимые в воде кристаллические соли минеральных ки слот с Тпл. выше 270 С 20200,0.Указанная резиновая смесь предусматривает введение в состав смеси кристаллических солей минеральных кислот для улучшения тягово-сцепных свойств шин с поверхностями, покрытыми снегом или льдом.Однако недостатком этой смеси является использование больших количеств дорогостоящей эластомерной основы с применением неактивных, гидрофобных кристаллических солей минеральных кислот, природа которых ограничивает их совмещение с каучуком и снижает прочностные свойства вулканизатов. К тому же нижнее значение содержания солей, согласно формуле, в количестве 2 м. ч. нецелесообразно, так как при этом положительный эффект по сцеплению со льдом резко падает.Задача изобретения, состоящая в повышении прочностных свойств твердых резин при сохранении достаточного уровня их эластических свойств, а также в обеспечении хорошего технологического поведения смесей при переработке, в экономии дорогостоящих эластомерных ресурсов достигается тем, что предлагаемая вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков общего назначения БСК или ПИ, включающая вторично переработанные отходы резин (регенерат, резиновую муку), печной технический углерод. минеральные наполнители, мягчители, активаторы вулканизации, кислоту стеариновую, серу природную, ускорители вулканизации, смолы, замедлители подвулканизации, антиоксиданты, содержит продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей при следующих соотношениях компонентов, мас.СКС-30 АРКМ-15 (или СКИ-З) н/б 8,0 регенерат н/б 4,5 продукт первично обработанных частично вулканизованных ре зиновых смесей 2050 резиновая мука 1545 сера природная 13 ускорители вулканизации 0,51,5 активаторы вулканизации н/б 0,5 кислота стеариновая н/б 0,2 техуглерод печной 210 минеральные наполнители 15 мягчители нефтяного происхождения г 18 нефгтебитум 415 смолы 5 замедлители подвулканизации н/б 0,1 антиоксиданты - 0,51.0.Отличительным признаком прещагаемойвулканизуемой резиновой смеси являетсяиспользование частично сшитого продукта (продукта первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей).Основным компонентом предлагаемой смеси является продукт первично обработанных частично вулканизованньтх резиновых смесей, представляющий собой резиновые отходы. Рецик К)ЛИЗЗЦИЯ ПОСЛЕДНИХ ОСУЩССТВЛЯСТСЯ ПО ПРИНЦИП) ДССТРУКЦИИ ПУТЕМ обработки ИХ на ВЭЛКОВОМоборудовании как с использованием деструктирующих агентов, так и без применения деструктирующих материалов.Сырьевая база частично сшитого продукта устойчива и очевидна - постоянное наличие подвулканизованных резиновых смесей, забракованных смесей, не прошедших по экспрессконтролю.Предлагаемое техническое решение позволяет существенно снизить в рецептуре смеси содержание чистой эластомерной основы, удешевить смесь, повысить уровень прочностных и эластических свойств готовых изделий РТИ .Технический результат предлагаемого заключается в повышении качества выпускаемых изделий, максимальной утилизации отходов, улучшении экологии.Процесс смешения резиновых смесей осуществляется в тихоходном, роторном, типа Бенбери резиносмесителе РСВД-250 со скоростью вращения роторов 2030 об/мин при последовательном вводе компонентов в два приема, с вводом вулканизующей группы за 30 до выгрузки. Общее время смешения и гомогенизации составляет от 11 до 14 минут.Дальнейшая переработка составов на листовальных и подогревательных вальцах - по общепринятой схеме.Изобретение поясняется примерами 1-6, составы которых представлены в таблице 1. Вулканизационные характеристики и физико-механические показатели резиновых смесей приведены в таблице 2.Физике-механические показатели определялись по ГОСТ 270-75, ГОСТ 263-93 на стандартных образцах, свулканизованных в оптимуме вулканизации 20 х 143 С.Предлагаемая резиновая смесь имеет удовлетворительные реологические свойства и вулка НИЗЗЦИОННЫС ХЗрЦКТВрИСТИКИ твердые РЕЗИНЫ ИЗ нее ОбЛЗДЗЮТ хорошим КОМПЛСКСОМ ПРОЧНОСТНЫХ И ЭЛНСТИЧССКИХ ПОКЕЗЗТУЮЙ.Таблица 1 Составы вулканизуемых резиновых смесейПродукт первично обработанных частично 1вулканизованных резиновых смесей , 30,67 24,82 41,01 43.94 Резиновая мука . 26,17 43,13 40,31 34,44. Антиоксиданты . 0,5 0,5 0,7 0,7 Итого 100 100 100 100 Общее время смешения в РСВд-250. мин 13 13Таблица 2 Реологические свойства вулканизуемьпх резиновых смесей, кинетика вулканизации их и физикомеханические показатели вулканизатовНаименование Фактические показатели п п показателейПластичность по Карреру 0,20 Вязкость Муни, (МБ 14) 100 СУсловная прочность при растяжении, 7,0 МПаОтносительное удлинение при разрыве,Относительная остаточная деформация после разрыва,Твердость по Шору АЭластичность по отскоку при 22 СГосударственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
МПК / Метки
МПК: C08L 9/00, C08L 17/00
Метки: получения, вулканизуемая, резин, резиновая, твердых, смесь
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-3368-vulkanizuemaya-rezinovaya-smes-dlya-polucheniya-tverdyh-rezin.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин</a>
Предыдущий патент: Способ выделения фенола и ацетофенона из высококипящих кубовых остатков производства фенола кумольным методом
Следующий патент: Градирня энергетической установки
Случайный патент: Способ измерения расхода сыпучего материала