Машина для внесения мульчирующих материалов в приствольные полосы плодовых деревьев

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МУЛЬЧИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРИСТВОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ ПЛОДОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Степук Леонид Яковлевич Гапанович Николай Дмитриевич Жешко Александр Анатольевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) Машина для внесения мульчирующего материала в приствольные полосы плодовых деревьев, содержащая раму на колесном ходу, на которой установлены кузов, продольный и поперечный транспортеры, отличающаяся тем, что включает датчик уровня для контроля высоты слоя мульчирующего материала на поперечном транспортере, при этом датчик уровня связан с гидроприводом продольного транспортера и установлен над поперечным транспортером, за которым установлен ротор, каждая лопасть которого имеет скос, обеспечивающий равномерный разброс мульчирующего материала, а под ротором к днищу кузова жестко закреплен отсекатель под углом 30 к вертикали, выполненный в виде прямоугольной пластины. 13570 1 2010.08.30 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к техническим средствам для внесения сыпучих мульчирующих материалов (древесные опилки и торфокрошка) в приствольные полосы плодовых деревьев. Известен полуприцепной разбрасыватель для мульчирования посевов и присыпки семян рыхлым субстратом в лесных питомниках 1, включающий раму, прицепное устройство, цилиндрический кузов, загрузочное окно, регулировочный винтовой механизм,сетчатый конический рабочий орган и механизм привода. Известен также разбрасыватель мульчи и удобрений в лесных питомниках 2. Разбрасыватель состоит из рамы, опирающейся на колесный ход, кузова, выравнивающих заслонок и дозирующей заслонки, разбрасывающего барабана. Общим недостатком этих разбрасывателей является невозможность формирования ленты мульчматериала в приствольных полосах плодовых деревьев, отвечающей требованиям агротехники в садоводстве. Известен разбрасыватель мульчи в садах 3, состоящий из рамы, колесного хода,прицепного устройства, продольного транспортера и рабочего органа - поперечного транспортера, закрепленного на выдвижной секции. Существенным недостатком этого разбрасывателя является отсутствие устройств, обеспечивающих согласованность работы продольного и поперечного транспортеров. Кроме того, конструкция распределительного рабочего органа этой машины не позволяет получить равномерное распределение материала в ленте и сформировать ленту заданных геометрических параметров. Выдвижная секция, на которой закреплен транспортер, усложняет конструкцию, а увеличенные габаритные размеры из-за использования выдвижной секции усложняют работу в садах с плотной схемой посадки. Известен разбрасыватель для мульчирования приствольных полос в садовых питомниках 4, наиболее близкий по техническому устройству к предлагаемому, который принят в качестве прототипа. Разбрасыватель состоит из рамы, колесного хода, кузова, продольного и поперечного транспортеров, ворошилок, разгрузочного окна и дефлектора. Изменение ширины формируемой ленты достигается варьированием угла наклона дефлектора или, если требуется получить ленту большей ширины, сменой поперечного транспортера, который является распределительным рабочим органом данной машины. Это является существенным недостатком машины ввиду трудоемкости перестановки транспортера. Кроме того, машина не имеет автоматических устройств, обеспечивающих согласованность работы транспортера и распределительного рабочего органа, что приводит к неравномерной подаче материала к распределительному рабочему органу и пиковым нагрузкам на его привод в момент включения продольного транспортера. Недостатком конструкции распределительного рабочего органа является невозможность получения требуемого качества распределения материала в ленте за счет разности скоростей, сообщаемых частицам при отбрасывании. Общим недостатком всех существующих машин для внесения мульчирующих материалов является то, что распределение материала в ленте на требуемой ширине обеспечивается лишь за счет различия в коэффициентах парусности частиц и высот, с которых отбрасываются частицы (оторвавшиеся от транспортера или от слоя), что приводит к неравномерному распределению материала в ленте. Таким важнейшим фактором, как начальная скорость, сообщаемая частицам, рабочие органы существующих машин варьировать не могут. Задачей заявляемого изобретения является повышение качества формируемой ленты мульчирующего материала. Решение поставленной задачи достигается тем, что машина для внесения мульчирующего материала в приствольные полосы плодовых деревьев, содержащая раму на колесном ходу, на которой установлены кузов, продольный и поперечный транспортеры,отличается тем, что включает датчик уровня для контроля высоты слоя мульчирующего 2 13570 1 2010.08.30 материла на поперечном транспортере, при этом датчик уровня связан с гидроприводом продольного транспортера и установлен над поперечным транспортером, за которым установлен ротор, каждая лопасть которого имеет скос, обеспечивающий равномерный разброс мульчирующего материала, а под ротором к днищу жестко закреплен отсекатель под углом 30 к вертикали, выполненный в виде прямоугольной пластины. Датчик уровня обеспечивает согласованную работу продольного и поперечного транспортеров, непрерывную и равномерную подачу мульчирующего материала к ротору и поддерживает на поперечном транспортере высоту слоя мульчирующего материала . Изменение положения датчика уровня относительно поперечного транспортера по вертикали дает возможность варьировать высоту формируемой ленты. Ротор, каждая лопасть которого имеет скос, сообщает частицам непрерывно падающего потока материала различные по модулю скорости и, как следствие, отбрасывает частицы на заданное расстояние, равномерно распределяя материал в ленте. Отсекатель препятствует забрасыванию частиц мульчирующего материала под ротор. Как показали экспериментальные исследования, положение отсекателя под углом 30 к вертикали обеспечивает формирование ленты с наиболее ровной и четкой границей. На фиг. 1 изображена схема машины для внесения мульчирующих материалов в приствольные полосы плодовых деревьев, вид сбоку, на фиг. 2 - схема формирования ленты мульчирующего материала ротором. Машина для внесения мульчирующих материалов в приствольные полосы плодовых деревьев состоит из кузова 1, рамы 2, колесного хода 3, продольного транспортера 4 и поперечного транспортера 5, ворошилок 6, дефлектора 8, датчика уровня 7, установленного над поперечным транспортером 5, ротора 9, каждая лопасть 10 которого имеет скос, установленного за поперечным транспортером 5, и отсекателя 11 в виде прямоугольной пластины, жестко закрепленного под ротором 9 к днищу. Машина работает следующим образом. После загрузки мульчирующим материалом погрузчиками общего назначения агрегат следует к месту работы, где вначале включается привод ротора 9 посредством вала отбора мощности трактора, а затем гидропривод продольного транспортера 4. Мульчирующий материал подается продольным транспортером 4 на поперечный транспортер 5, масса разбивается ворошилками 6. При достижении уровня мульчирующего материала на поперечном транспортере 5 высоты, большей , датчик уровня 7 отключает гидропривод продольного транспортера 4. При снижении уровня мульчирующего материала до высотысигнал от датчика уровня 7 включает гидропривод, и подача мульчирующего материала продольным транспортером 4 возобновляется. Поперечный транспортер 5 подает массу на ротор 9, скошенные лопасти которого захватывают ее и за счет различия скоростей, сообщаемых частицам, равномерно распределяют по поверхности поля лентой на требуемой ширине. Отсекатель 11 способствует формированию ленты с ровной, четкой и слитной границей. Таким образом, предлагаемая машина для внесения мульчирующих материалов обеспечивает равномерность распределения мульчирующего материала, выдерживание геометрических параметров ленты и четкость границы, т.е. повышает качество формируемой ленты. Пример конкретного исполнения. При 0,14 м 0,6 м 1,4 м/с 0,6 м 1,8 м/с 11,1 м 20,5 м 9,8 м/с 220 с-115 для опилок 430,140,6 1,4 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4