Дробилка

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(72) Авторы Чуешков Виталий Викторович Ловкис Зенон Валентинович Якимцов Валерий Васильевич Кендысь Николай Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(57) 1. Дробилка, включающая корпус с дробильной камерой, в которой расположены ротор и цилиндрическая ситовая обечайка со стяжками, отличающаяся тем, что на стенке дробильной камеры со стороны подачи продукта закреплены неподвижные ножи, расположенные по окружности, центр которой совпадает с осью вращения ротора, причем ротор выполнен в виде диска с двумя рядами установленными на нем молотками-пальцами и молотками-ножами, расположенными по окружностям с различными радиусамии ,центр которых совпадает с осью вращения ротора, при этом молотки-пальцы и молоткиножи смещены относительно друг друга на угол , равный 45, а неподвижные ножи расположены между вращающимися с ротором молотками-пальцами и молотками-ножами. 12737 1 2009.12.30 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что неподвижные ножи смещены друг относительно друга на угол , равный 1/2 , и имеют форму призмы. Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к устройствам для измельчения продуктов сухого картофельного пюре, сушеных моркови,свеклы, картофеля, специй, кофе, сахара, и может быть использовано в комбикормовой и мукомольной промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс дробления, улучшить его качество, расширить диапазон применения молотковых дробилок, увеличить производительность и сократить расход электроэнергии. Известен ротор измельчителя, включающий установленный на валу полый цилиндрический барабан и закрепленные на нем несущие диски, между которыми на осях шарнирно установлены ножи и молотки, при этом боковая стенка полого цилиндрического барабана имеет расположенные под острым углом к его продольной оси сквозные продолговатые прорези, при этом барабан снабжен укрепленными в этих прорезях П-образными скобами с отверстиями для осей молотков и втулками, установленными в скобах, причем оси отверстий в скобах и во втулках параллельны продольной оси барабана, а молотки расположены на втулках с возможностью перемещения в прорезях 1. Недостатком известного технического решения является сложность конструкции, что ухудшает обслуживание устройства в целом. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является устройство для измельчения полимерных материалов 2 - прототип, содержащее корпус с калибрующей решеткой, внутри которой смонтирован ротор с установленными по его периферии поперечными ножами, взаимодействующими с закрепленным на корпусе неподвижным ножом, снабженное установленными на роторе поочередно с поперечными ножами свободно поворотными молотками, взаимодействующими с режущими кромками,выполненными на калибрующей решетке. При этом свободно поворотные молотки объединены в блоки. Устройство дополнительно снабжено смесителем для подачи дезагломерата в зону измельчения. Известное техническое решение не обеспечивает оптимального протекания процесса дробления и необходимого равномерного измельчения исходного продукта, а также увеличивается длительность процесса измельчения из-за большого количества соударений продукта с ротором и обечайкой, а следовательно, снижается производительность и увеличиваются энергозатраты. Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является интенсификация процесса дробления, улучшение его качества, увеличение производительности и сокращение расхода электроэнергии. Это достигается тем, что дробилка, включающая корпус с дробильной камерой, в которой расположены ротор и цилиндрическая ситовая обечайка со стяжками, отличается тем, что на стенке дробильной камеры со стороны подачи продукта закреплены неподвижные ножи, расположенные по окружности, центр которой совпадает с осью вращения ротора, причем ротор выполнен в виде диска с двумя рядами установленными на нем молотками-пальцами и молотками-ножами, расположенными по окружностям с различными радиусамии , центр которых совпадает с осью вращения ротора, при этом молоткипальцы и молотки-ножи смещены относительно друг друга на угол , равный 45, а неподвижные ножи расположены между вращающимися с ротором молотками-пальцами и молотками-ножами. При этом неподвижные ножи смещены друг относительно друга на угол , равный 1/2 и имеют форму призмы. На фиг. 1 изображен разрез А-А дробилки. 2 12737 1 2009.12.30 На фиг. 2 изображено сечение Б-Б. На фиг. 3 изображено расположение на роторе молотков-ножей и молотков-пальцев. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками-ножами 3 и молотками - пальцами 4, смещенными друг относительно друга на угол , равный 45, и расположенными по окружностям с меньшим и большим радиусамии , цилиндрическую ситовую обечайку 5,стяжки 6, приемный бункер для загрузки 7, дробильную камеру 8 с неподвижно закрепленными на стенке ножами 9, входную 10 и выходную 11 горловины, приводной вал 12,шкив 13 и накопительный бункер 14. Для регулирования количества поступающего в дробилку продукта приемный бункер 7 снабжен дозирующим устройством - заслонкой 15. Неподвижные ножи 9 в количестве 16 штук расположены по окружности дробильной камеры 8 и смещены друг относительно друга на угол , равный 1/2 (фиг. 1), и имеют форму призмы. Привод дробилки осуществляется от электродвигателя на вал дробилки 12 со шкивом 13 через клиноременную передачу (на рисунке не показаны). Дробилка работает следующим образом. Сырье засыпается в бункер 7, с помощью заслонки 15 дозированно, поступает в центральную часть вращающегося ротора 2 дробильной камеры 8 на движущиеся молоткиножи 3 и молотки-пальцы 4 ротора 2. Сырье одновременно измельчается между молотками-ножами 3 и стяжками 6, молотками-ножами 3 и неподвижными ножами 9, неподвижными ножами 9 и молотками-пальцами 4 и отбрасывается на ситовую обечайку 5,отражается от нее и вновь попадает под удары. Измельченное до определенного размера сырье под действием сил инерции и давления воздушного потока проходит через ситовую обечайку 5 в нижнюю часть корпуса 1 и свободно без сопротивления ссыпается через выходную горловину 11 корпуса 1 в накопительный бункер 14. Подвижные и неподвижные рабочие органы за счет разницы радиусамолотковпальцев 4 имолотков-ножей 3 расположены таким образом, что неподвижные ножи 9 дробилки находятся между вращающимися с ротором молотками-пальцами 4 и молотками - ножами 3. Улучшение качества измельчения и снижение энергоемкости процесса происходит за счет того, что применено одновременное трехпарное измельчение рабочими элементами. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс дробления, улучшить его качество, расширить диапазон применения молотковых дробилок, увеличить производительность и сократить расход электроэнергии. Источники информации 1. А.с.СССР 1719064, МПК В 02 С 13/26, 1992. 2. А.с.СССР 499127, МПК В 29 Н 1/08, 1976. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4