Сельскохозяйственная уборочная машина

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Волков Иван Васильевич Вырский Алексей Николаевич Чупрынин Юрий Вячеславович Меженников Александр Павлович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(56) Комбайн льноуборочный самоходный КЛС-1,7. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2005, с. 8, 9,19.2081551 1, 1997.2251836 2, 2005.94024233 1, 1997.798364, 1981.279240, 1970.(57) Сельскохозяйственная уборочная машина, содержащая раму, установленные на раме рабочие органы, в том числе и транспортирующее устройство, включающее ведущее и ведомое колеса, ремень, охватывающий колеса, и устройство натяжения ремня, связанное с 12724 1 2009.12.30 рамой и ведомым колесом, а также гидросистему, включающую напорную и сливную гидромагистрали, через гидрораспределитель связанные с рабочими полостями реверсивного гидромотора привода ведущего колеса, отличающаяся тем, что устройство натяжения ремня выполнено в виде гидроцилиндра, рабочая полость которого дополнительной гидромагистралью соединена с рабочей полостью реверсивного гидромотора, являющейся напорной при ведомой рабочей ветви ремня. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции уборочных машин, содержащих транспортирующее устройство с реверсивным приводом. Известна сельскохозяйственная уборочная машина, содержащая раму, установленные на раме рабочие органы, в том числе и транспортирующее устройство, включающее ведущее и ведомое колеса, ремень, охватывающий колеса, и устройство натяжения ремня,связанное с рамой и ведомым колесом, а также гидросистему, включающую напорную и сливную гидромагистрали, через гидрораспределитель связанные с рабочими полостями реверсивного гидромотора привода ведущего колеса Комбайн льноуборочный самоходный КЛС-1,7. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2005, с. 8, 9, 19. В данной машине транспортирующим устройством является зажимной транспортер очесывающего барабана. Устройство натяжения ремня в данном транспортере выполнено в виде стяжки. Такая конструкция натяжного устройства не позволяет производить регулировку усилия натяжения ремня при изменении направления вращения ведущего ролика и не обеспечивает автоматическую регулировку усилия натяжения ремня по мере его растяжения. Данные факторы снижают надежность работы транспортирующего устройства и машины в целом. Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение надежности работы. Поставленная задача достигается тем, что в сельскохозяйственной уборочной машине,содержащей раму, установленные на раме рабочие органы, в том числе и транспортирующее устройство, включающее ведущее и ведомое колеса, ремень, охватывающий колеса, и устройство натяжения ремня, связанное с рамой и ведомым колесом, а также гидросистему, включающую напорную и сливную гидромагистрали, через гидрораспределитель связанные с рабочими полостями реверсивного гидромотора привода ведущего колеса,устройство натяжения ремня выполнено в виде гидроцилиндра, рабочая полость которого дополнительной гидромагистралью соединена с рабочей полостью реверсивного гидромотора, являющейся напорной при ведомой рабочей ветви ремня. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид машины фиг. 2 - общий вид транспортирующего устройства. Сельскохозяйственная уборочная машина выполнена, например, в вид косилкиплющилки навесной. Косилка-плющилка содержит раму 1, выполненную из центральной части 2 и шарнирно связанных с ней боковых частей 3. На раме 1 установлены рабочие органы, а именно на части 2 - бильное устройство 4, а на каждой части 3 - режущий аппарат 5 и транспортирующее устройство 6. Устройство 6 включает в себя ведущее 7 и ведомое 8 колеса, ремень 9, охватывающий колеса 7 и 8, и устройство натяжения ремня 9,связанное с рамой 1 и ведомым колесом 8, а также гидросистему. Ведущие колеса 7 расположены вблизи центральной части 2 рамы 1. Гидросистема включает в себя напорную 10 и сливную 11 гидромагистрали, через гидрораспределитель 12 гидромагистралями 13 и 14 связанные с рабочими полостями реверсивного гидромотора 15 привода ведущего колеса 7. Устройство натяжения ремня 9 выполнено в виде гидроцилиндра 16, рабочая полость которого дополнительной гидромагистралыо 17 соединена с рабочей полостью 2 12724 1 2009.12.30 реверсивного гидромотора 15, являющейся напорной при ведомой рабочей ветви. Рабочей ветвью, то есть той, которая перемещает технологический материал, является верхняя ветвь ремня 9. Устройства 6 выполнены и установлены с возможностью подачи технологического материала как в среднюю часть косилки-плющилки (при этом рабочие ветви ремней 9 будут ведущими), так и к краям косилки-плющилки (при этом рабочие ветви ремней 9 будут ведомыми). Подача рабочей жидкости из гидробака 18 в напорную гидромагистраль осуществляется гидронасосом 19. В сливной гидромагистрали 11 установлен фильтр 20. Косилка-плющилка навесная работает следующим образом. Косилка агрегатируется с транспортным средством. Технологический процесс уборки урожая может осуществляться по двум схемам с укладкой травы в один валок (в средней части косилки) с укладкой травы в два валка (по краям косилки). При выполнении технологического процесса режущие аппараты 5 срезают траву и перемещают ее к бильному устройству 4, которое производит ее плющение и подачу к транспортирующим устройствам 6. При необходимости укладки травы в один валок транспортирующее устройство работает следующим образом. Гидрораспределитель 12 переключается в положение, при котором рабочая жидкость гидронасосом 19 из гидробака 18 по гидромагистрали 10, через гидрораспределитель 12,по гидромагистрали 13 подается в рабочую полость гидромотора 15. Из второй рабочей полости, связанной с гидромагистралью 14 и являющейся в данном случае сливной, рабочая жидкость по гидромагистрали 14, через гидрораспределитель 12, по гидромагистрали 11 через фильтр 20 будет поступать в гидробак 18. При этом вал гидромотора 15 будет вращаться таким образом, что верхняя рабочая ветвь ремня 9 будет сходить с ведомого колеса 8 и находить на ведущее колесо 7, то есть являться ведущей. При этом усилие натяжения ремня 9 должно быть незначительным, оно в данном случае будет определяться давлением слива, то есть давлением в рабочей полости, связанной с гидромагистралью 14,которая в свою очередь дополнительной гидромагистралью 17 соединена с рабочей полостью гидроцилиндра 16. Трава при этом будет перемещаться к средней части косилки и укладываться в валок. При необходимости укладки травы в два валка транспортирующее устройство работает следующим образом. Гидрораспределитель 12 переключается в положение, при котором рабочая жидкость гидронасосом 19 из гидробака 18 по гидромагистрали 10, через гидрораспределитель 12,по гидромагистрали 14 подается в рабочую (в данном случае напорную) полость гидромотора 15. Из второй рабочей полости, связанной с гидромагистралью 13 и являющейся в данном случае сливной, рабочая жидкость по гидромагистрали 13, через гидрораспределитель 12, по гидромагистрали 11 через фильтр 20 будет поступать в гидробак 18. При этом вал гидромотора 15 будет вращаться таким образом, что верхняя рабочая ветвь ремня 9 будет сходить с ведущего колеса 7 и находить на ведомое колесо 8, то есть являться ведомой. При этом усилие натяжения ремня 9 должно быть значительным, оно в данном случае будет определяться давлением в напорной рабочей полости гидромотора 7, связанной с гидромагистралью 14. Трава при этом будет перемещаться каждым транспортирующим устройством 6 к краю косилки и будет укладываться в два валка. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4