Светотехническое стекло

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Бобкова Нинель Мироновна Трусова Екатерина Евгеньевна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Светотехническое стекло, включающее 2, 23, , , , , 2, 2,2 и красящие оксиды, отличающееся тем, что в качестве красящих оксидов содержит 2 и 2 при следующем соотношении компонентов, мас.2 53,0-60,0 23 1,2-3,0 Изобретение относится к технологии производства светотехнического стекла, а именно к изготовлению осветительного и светосигнального оборудования для шоссейных дорожных транспортных средств. Известно традиционное стекло СЛ 92-1 1 для ламп желтого цвета, включающее(мас. ) 2 - 66,4 В 2 О 3 - 2,6 2 - 17,5 К 2 О - 1,0- 12,5, окрашенное соединениями,- 0,7- 2,0 3 - 1,0. Недостатком изготовления таких стекол является избирательное улетучивание селена и серы в процессе синтеза и ощутимое влияние последующей термообработки на колориметрические характеристики стекол, что приводит к нестабильности их окраски. Кроме того, следует учитывать, что соединения кадмия токсичны ( класс), что создает определенные экологические проблемы при синтезе стекол. 12095 1 2009.06.30 Известно окрашенное светосигнальное стекло, содержащее в качестве красящего компонента пиролюзит в присутствии Т 2 2. Недостатком является то, что дополнительно в состав стекла необходимо добавить такое количество углерода или хлористого олова, чтобы весь марганец был восстановлен до двухвалентной формы. При использовании этого состава результат в значительной степени зависит от правильного добавления восстановителя, которой выбирается в зависимости от условий варки. Если восстановительные условия слишком сильные, появляется коричневый оттенок при недостаточном количестве восстановителя - фиолетовый, вызванный ионами М 3. Наиболее близким к предлагаемому светотехническому стеклу по технической сущности и достигаемому результату является окрашенное светотехническое стекло состава,мас.2 68,7-70,2 А 12 О 3 1,5-3,8 СаО 2,0-2,11,0-1,3 2 8,1-9,0 В 2 О 3 0-1,9 ВаО 2,5-9,02,2-5,9 2 1,3-1,5 К 2 О 4,9-5,6 и содержащее в качестве основных красителей Мо в виде Мо 2 О 3 и серу , а также дополнительно введенные 23 и 23 3. К недостаткам вышеуказанного прототипа относятся непостоянство состава стекла вследствие избирательного улетучивания серы и необходимость постоянного поддержания восстановительного режима. В таких случаях для регулирования цвета необходимо окислить избыток серы, что также может неблагоприятно сказаться на конечном результате. Кроме того, в состав стекла входит значительное количество дорогостоящих дефицитных компонентов, таких как 23 и 23. Окраска стекол также не стабильна при последующей термообработке. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является получение светотехнического стекла янтарного цвета с требуемыми физико-техническими характеристиками и стабильной окраской, не зависящей от температурных режимов варки и последующей термообработки, в процессе которой колбы из цветного стекла подвергаются дополнительным термическим воздействиям. Для решения поставленной задачи предлагается светотехническое стекло, включающее 2, 23, , СаО, ВаО, , 2, 2, 2 и красящие оксиды, отличающееся тем, что в качестве красящих оксидов содержит СеО 2 и Т 2 при следующем соотношении компонентов, мас.2 53,0-60,0 23 1,2-3,0 2,0-3,0 2 5,5-7,0 2 3,0-4,5 2 0-1,0 2 3,0-5,0 2 11,0-14,0. Количественное соотношение компонентов позволяет обеспечить требуемые физикотехнические свойства стекол при необходимом уровне колориметрических характеристик и высокой стабильности окраски при последующих термообработках. Стабильное окрашивание в желтый или желто-оранжевый цвет достигается при использовании комбинации красителей ионного типа СеО 2 и Т 2. Изобретение поясняется конкретными примерами. Пример 1. Шихту для получения стекла готовят по традиционной технологии с сухой подготовкой сырьевых материалов, их дозируют и перемешивают. Варка стекла осуществляется в газопламенной печи при 1450-1500 С с выдержкой при максимальной температуре 1-2 ч. Выработка изделий возможна методами отлива и выдувания. 2 12095 1 2009.06.30 Остальные примеры выполняются аналогично. Составы предлагаемых стекол представлены в табл. 1. Таблица 1 Содержание компонентов, стекла мас.1 2 3 Прототип 3 2 53,0 54,0 57,0 68,7-70,2 А 2 О 3 3,0 2,5 3,0 1,5-3,8 В 23 0-1,9 0-0,1 23 0-3,0 23 0-3,0 Основные физико-химические свойства предлагаемых и известного состава стекол приведены в табл. 2. Таблица 2 стекла Наименование свойств 1 2 3 Прототип 3 Температура варки стекла, С 1450 1450 1450 1450 желтожелтоЦвет оранжевый желтый оранжевый оранжевый Тк-100, С 256 265 280 0,4658 0,4702 0,4687 0,429-0,449 Доминирующая длина волны,584 582 580 нм Чистота тона,93 93 91 Таким образом, при использовании в качестве красителя комбинации оксидов СеО 2,Т 2, окраска которыми определяется валентным состоянием катионов и не зависит от последующей термообработки, можно получить цветные стекла электротехнического назначения, удовлетворяющие требованиям по физико-техническим, колориметрическим и оптическим характеристикам в соответствии с требованиями стандарта МКО (Международной комиссии по освещению), а именно доминирующая длина волны 575-585 нм, пропускание более 65 и чистота цвета не менее 80 . Доступность и низкая стоимость сырьевых материалов, стабильность их химического состава позволяют широко использовать светотехническое стекло янтарного цвета при производстве автомобильных электроламп с колбами из окрашенного стекла, используе 3 12095 1 2009.06.30 мых в осветительном и светосигнальном оборудовании для дорожных транспортных средств. В РБ данное изобретение может быть внедрено на предприятиях стекольной промышленности, в частности на Брестском электроламповом заводе. Источники информации 1. Чуркина Н.И., Литюшкин В.В., Сивко А.П. Основы технологии электрических источников света. - Саранск Мордов. кн. изд-во, 2003. - 344 с. 2. Коцик И., Небржинский И., Фандерлик И. Окрашивание стекла. - М. Стройиздат,1983. - 298 с. 3. Патент 1193226 ЕР МПК 7 С 03 С 4/02, 2002 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4