Комбайн для уборки и сушки зерна

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ И СУШКИ ЗЕРНА(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Гончарко Алексей Александрович Бондаренко Ирина Иосифовна Лопух Дмитрий Геннадьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Комбайн для уборки и сушки зерна, включающий хедер, молотилку, бункер, двигатель внутреннего сгорания, шнек загрузки бункера, выгрузной шнек, теплообменник воздухвыхлопные газы, отличающийся тем, что дополнительно содержит распределитель потока сушильного агента и вентилятор, блок управления, датчик температуры сушильного агента и датчик включения выгрузного шнека, а также содержит воздуховоды и защитные сетки. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться на зерноуборочных комбайнах. Известен комбайн 1, включающий адаптер, молотилку, бункер с выгрузным шнеком в кожухе, измельчитель-разбрасыватель соломы, буксирующее устройство и прицепную тележку, бункер установлен на тележке и расположен за измельчителем-разбрасывателем 98762014.02.28 соломы. Между бункером и измельчителем-разбрасывателем последовательно размещены на прицепной тележке топка с камерой горения и дутьевым вентилятором и сушильная камера с загрузочной воронкой и зерновым элеватором. Недостатком данной конструкции является наличие топки, что повышает пожароопасность и влечет усложнение конструкции, также недостатками данной конструкции являются большая металлоемкость, большие затраты на передвижение, необходимость наличия дополнительной системы пожаротушения и сложность конструкции. Также известен комбайн для уборки и сушки зерна 2, содержащий хедер, молотилку,элеватор для загрузки зерна в бункер, связанный сушильным каналом со средством приготовления сушильного агента, двигатель с выхлопной трубой и радиатор с установленным перед ним вентилятором, при этом средство для приготовления сушильного агента выполнено в виде теплообменника воздух-выхлопные газы, присоединенного к дымовому каналу между двигателем и выхлопной трубой, при этом теплообменник снабжен каналом для подвода к нему воздуха от вентилятора, предназначенного для охлаждения радиатора,и каналом для отвода горячего воздуха в сушильный канал, который подведен в зазор между дном бункера и сеткой, закрепленной над дном по периметру бункера, для приема зерна. Недостатком данной конструкции является отсутствие возможности регулирования температуры теплоносителя и отсутствие подачи теплоносителя в различные точки движения потока зерна. При создании полезной модели ставилась задача повысить качество сушки зерна на самоходном зерноуборочном комбайне с использованием тепла отработавших газов штатного двигателя внутреннего сгорания. Поставленная задача достигается тем, что комбайн для уборки и сушки зерна, включающий хедер, молотилку, бункер, двигатель внутреннего сгорания, шнек загрузки бункера, выгрузной шнек, теплообменник воздух-выхлопные газы, дополнительно содержит распределитель потока сушильного агента и вентилятор, блок управления, датчик температуры сушильного агента и датчик включения выгрузного шнека, а также содержит воздуховоды и защитные сетки. На фиг. 1 показан комбайн для уборки и сушки зерна на фиг. 2 показана схема устройства для приготовления сушильного агента. Комбайн для уборки и сушки зерна состоит из двигателя внутреннего сгорания 1, системы выпуска отработанных газов 2, вентилятора 3, теплообменника воздух-выхлопные газы 4, распределителя потока воздуха 5, датчика температуры 6, воздуховодов 7, выгрузного шнека 8, бункера 9, загрузочного шнека 10, датчика включения выгрузного шнека 11, блока управления 12, защитной сетки 13, кабины с механизмами управления 14,хедера 15, ходовой части 16, молотилки 17, измельчителя-разбрасывателя 18. Комбайн для уборки и сушки зерна работает следующим образом выхлопные газы,проходя теплообменник 4, направляются через выхлопную трубу 2 в атмосферу. Воздух в качестве сушильного агента, нагнетаемый вентилятором 3 в теплообменник 4, нагреваясь и проходя через датчик температуры 6, направляется в распределитель потока воздуха 5. Нагретый воздух в распределителе 5 распределяется по воздуховодам 7 и направляется в бункер 9, шнек загрузки 10, проходя защитные сетки 13, где, проходя через массу зерна,отбирает влагу, отдает тепло и уходит в атмосферу. При выгрузке зерна из бункера 9 срабатывает датчик включения выгрузного шнека 11 и блок управления 12 подает сигнал на распределитель 5 о подаче нагретого воздуха к выгрузному шнеку 8, что обеспечивает досушивание зерна в процессе выгрузки. При необходимости изменения температуры воздуха, поступающего в воздуховоды 7,блок управления 12 изменяет частоту вращения вентилятора 3. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3