Измельчитель кормов

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Китун Антон Владимирович Передня Владимир Иванович Романович Анастасия Андреевна Чирец Елена Константиновна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Измельчитель кормов, содержащий рабочую и установленные перед противорежущими элементами пластины, отличающийся тем, что длина пластины в зоне движения рабочих органов больше ее основной длины.(56) 1. Дегтерев Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для жив-ва. - М. Агропромиздательство, 1986. - С. 7-8. 2. Патент РБ 5698, МПК 01 29/00, 2009. Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормов, используемых на фермах и комплексах. Известен измельчитель кормов 1, содержащий вертикально расположенную рабочую камеру с закрепленными по периметру противорежущими элементами, внутри которой установлен ротор с закрепленными ножами. 74202011.08.30 Недостатком измельчителя является увеличение удельных затрат энергии на измельчение кормов при уменьшении зазора между ножами и внутренней поверхностью рабочей камеры. С увеличением зазора между ножами и внутренней поверхностью рабочей камеры размер частиц измельчаемого корма возрастает. Известен измельчитель кормов 2, содержащий вертикально расположенную рабочую камеру с закрепленными по периметру блоками противорежущих элементов, перед каждым из которых закреплены пластины, передняя грань которых направлена острым углом к направлению движения корма. Внутри рабочей камеры соосно установлен ротор с закрепленными ножами. Недостатком этого измельчителя является одинаковая длина пластины как в рабочей зоне ножей, так и за ней, в результате чего угол опускания корма в рабочей камере и в рабочей зоне пластин при выполнении технологического процесса не изменяется, вследствие чего уменьшить длину резки можно только путем увеличения числа режущих пар. Однако при этом возрастает удельная энергоемкость и материалоемкость измельчителя. Задачей полезной модели является снижение энергоемкости и материалоемкости процесса измельчения кормов. Решение поставленной задачи достигается тем, что в измельчителе кормов, содержащем рабочую камеру и установленные перед противорежущими элементами пластины,длина пластины в зоне движения рабочих органов больше ее основной длины. Выполнение пластины в зоне движения рабочих органов больше ее основной длины увеличивает путь перемещения корма в минимальном зазоре между рабочими органами и плоскостью пластины, а следовательно, возрастает в этой зоне рабочей камеры сопротивление движению корма, уменьшающее его переносную скорость, что увеличивает число воздействий рабочих органов на корм, сокращая тем самым время на выполнение технологической операции и удельные затраты энергии. Увеличение числа воздействий на корм рабочих органов уменьшает количество рабочих органов в измельчителе, а следовательно,и металлоемкость измельчителя. Кроме того, установив в рабочей камере пластину, длина которой в зоне движения рабочих органов больше ее основной длины, образуются горизонтальные грани, которые уменьшают угол опускания корма в рабочей камере и тем самым выравнивают скорость прохождения корма в зоне рабочих органов, что увеличивает число воздействий рабочих органов на корм, а следовательно, и степень его измельчения без дополнительных затрат энергии, позволяет уменьшить число режущих пар, снижая металлоемкость процесса измельчения кормов. На фиг. 1 представлен общий вид измельчителя кормов, на фиг. 2 - схема движения корма в рабочей зоне пластины. Измельчитель состоит из рабочей камеры 1, внутри которой соосно установлен вал 2 с горизонтально закрепленными рабочими органами 3. На внутренней поверхности рабочей камеры 1 закреплены пластины 4, длина которых в зоне движения рабочих органов 3 больше основной длины и которые образуют горизонтальные грани 5. Измельчитель работает следующим образом. Поступающие в рабочую камеру 1 корма подвергаются воздействию закрепленных на валу 2 горизонтально расположенных рабочих органов 3, которыми увлекаются во вращательное движение, образуя кольцевой слой. Так как вращательное движение сообщают корму рабочие органы 3, то скорость перемещения корма в их рабочей зоне выше, чем за ее пределами. Таким образом, в рабочей камере 1 создаются два кормовых потока с разными скоростями движения. При перемещении по поверхности рабочей камеры 1 корм поступает в рабочую зону пластин 4. При перемещении рабочими органами 3 по плоскости пластин 4, сопротивление движению корма возрастает и его переносная скорость снижается. Так как длина пластин 4 в зоне рабочих органов 3 больше ее основного размера, то путь перемещения корма в минимальном зазоре увеличивается, а следовательно, разность скоростей в рабочей зоне 2 74202011.08.30 рабочих органов 3 и за их пределами сокращается до минимума. Выравнивание скоростей корма в рабочей камере 1 обеспечивает равномерность его прохождения, а следовательно,сокращается время на выполняемый технологический процесс и удельные затраты энергии снижаются. Разность длин в пластине 4 обеспечивает образование горизонтальных граней 5, по которым перемещается корм. При поступлении корма на горизонтальную грань 5 происходит изменение направления его движения, что уменьшает угол опускания корма в рабочей камере 1. В результате возрастает время пребывания корма в рабочей зоне рабочих органов 3, а следовательно, степень измельчения корма возрастает без увеличения числа режущих пар, что уменьшает металлоемкость измельчителя. Таким образом, за счет выполнения пластины в зоне движения рабочих органов больше ее основной длины увеличивается путь перемещения корма в минимальном зазоре между рабочими органами и плоскостью пластины, а следовательно, возрастает в этой зоне рабочей камеры сопротивление движению корма, уменьшающее его переносную скорость, что увеличивает число воздействий рабочих органов на корм, сокращая тем самым время на выполнение технологической операции и удельные затраты энергии,уменьшает количество рабочих органов в измельчителе, а следовательно, и металлоемкость измельчителя, кроме того, пластины образуют горизонтальные грани, которые уменьшают угол опускания корма в рабочей камере, и тем самым выравнивается скорость прохождения корма в зоне рабочих органов, что увеличивает число их воздействий на корм, а следовательно, и степень его измельчения без дополнительных затрат энергии при снижении числа режущих пар, снижая тем самым металлоемкость процесса измельчения кормов. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3