Слоистое звукоизоляционное покрытие

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Институт проблем ресурсосбережения(73) Патентообладатель Институт проблем ресурсосбережения(57) Слоистое звукоизоляционное покрытие, содержащее последовательно расположенные слои из полиэтиленовой пленки, волокнисто-пористого холста, адгезива и алюминиевой фольги, отличающееся тем, что фольга имеет волнообразную форму, при этом максимальнаяи минимальнаятолщины покрытия выбраны из условий(ф а)(ф а) где- суммарная толщина волокнисто-пористого холста и полиэтиленовой пленки в исходном состоянии ф - толщина фольги а - толщина адгезива. Изобретение относится к производству звукоизоляционных покрытий и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении и в строительстве. Известны звукоизоляционные покрытия, полученные путем соединения методом иглопробивания волокнистого холста с дополнительным слоем из слоев полотна, нанесения адгезива и крепления к подложке 1. Их недостатком является необходимость затраты большого количества адгезива для крепления полученного покрытия к подложке и низкий коэффициент звукопоглощения. Наиболее близким к предлагаемому является многослойное звукоизоляционное покрытие, полученное путем соединения методом иглопробивания волокнистого холста с дополнительным слоем из полиэтиленовой пленки, с образованием на ней ворсистого слоя, нанесения на последний адгезива и крепления к подложке 2. Недостатки этого покрытия заключаются в невысоких звукоизоляционных свойствах и незащищенности с одной стороны волокнистого холста от возможного попадания различных жидкостей. Технической задачей изобретения является создание покрытия, обеспечивающего повышение коэффициента звукопоглощения при сохранении высокой адгезионной прочности соединенных адгезивом слоев подложки и холста. Поставленная задача достигается тем, что слоистое звукоизоляционное покрытие содержит последовательно расположенные слои из полиэтиленовой пленки, волокнисто-пористого холста, адгезива и алюминиевой фольги, имеющей волнообразную форму, при этом максимальнаяи минимальнаятолщины покрытия выбраны из условий(ф а)(ф а) ,где- суммарная толщина волокнисто-пористого холста и полиэтиленовой пленки в исходном состоянии ф - толщина фольги а - толщина адгезива. Рифление осуществляется зажимными валками слоеформирующего конвейера и позволяет обеспечить- уменьшение давления на прижимные валки, что снижает энергоемкость процесса формирования покрытия увеличение удельных давлений на площадках соответствующих впадинам рифлений, обеспечивая надежный контакт фольги с холстом, хорошее смачивание адгезивом уплотненного материала, и в конечном итоге повысить адгезионную прочность клеевого соединения фольги с холстом- создание воздушных зазоров между фольгой и холстом на площадках, соответствующих выступам рифлений, что дает возможность повысить коэффициент звукопоглощения покрытия. На фиг.1 а изображено предлагаемое слоистое звукоизоляционное покрытие, состоящее из волокнистого холста 1, с закрепленной на нем полиэтиленовой пленкой 2, алюминиевой фольги 3 и адгезива 4. В случае отклонения от предложенного условия формируются покрытия, имеющие форму выступов и впадин, приведенные на фиг. 1 б - 1 г. Экспериментальная проверка адгезионной прочности системы холст-фольга производилась путем испытания ее прочности на расслаивание на машине ЦМ-10, при скорости 10 мм/мин, элементы рифленого покрытия имели следующие размеры 10,6 мм 11 мм 10,5 мм ф 0,2 мм 0,1 мм. Максимальная толщина покрытия с фольгой без рифлений 10,9 мм. В этом случае . Оценка коэффициента звукопоглощения осуществлялась путем использования акустического интерферометра, при нормальном падении звуковых волн на образец. Результаты оценки коэффициента звукопоглощения и адгезионных свойств покрытий представлены в таблице 1. Анализ результатов, представленных в табл. 1 позволяет отметить, что наибольшее значение прочности на расслаивание имеет покрытие, приведенное на фиг.1 в. Сравнение коэффициентов звукопоглощения покрытий на различных звуковых частотах показывает незначительное преимущество по этому показателю покрытия, представленного на фиг.1 г. Однако покрытие на фиг.1 в имеет низкий коэффициент звукопоглощения, а на фиг.1 г - низкую прочность на расслаивание. У предлагаемого покрытия обе эти отдельно взятые характеристики сопоставимы с лучшими характеристиками сравниваемых материалов. 2070 1 Таблица 1 Результаты оценки коэффициента звукопоглощения и адгезионных свойств покрытий Условия соотношения толТолщина щины элементов покрытия и покрысоответствия ихфиг. тия, мм Величина прочности на расслаи-вание,г/см 2 Коэффициент звукопоглоще- Среднее арифния на частотах, Гц метическое коэффициента звуко 250 Покрытия с отклонениями от предлагаемых условий 11 280 0,08 0,12 0,29 0,56 Таблица 2 Звукоизоляционная способность предлагаемого слоистого покрытия Свойства Предлагаемое Звукоизоляционная способность дБ, в диапазоне частот, 1000-2500 Гц Заказ Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3 Вид покрытия С отклонениями от предлагаемых условий 15-26