Многосекционный полочный адсорбер

(12) (зоб в оп) 53/02, в 011) 53/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) МНОГОСЕКЦИОННЫЙ полочный АДСОРБЕР в(71) Заявитель Полошшй государственный уъшверситет (В)Многосехщионный полочный адсорбер, содержащий корпус со шгуцерамгт для ввода и вывода очищаемой среды, внутри которого размещены секции, состоящие из слоя сыпучего адсорбента, помещенного между полками, отличающийся тем, что поши выполнены из тканного сорбционно-волошшстого материала Бусофит-Т.2. Вагйевоп А Ай Рошшоп Епвйпеейхтв Мапие 1 (весопб. есййоп) сотршеа апа саней Ьу 10111 ПЗА,1973.-Р.194-196.Изобретение относится к области адсорбции, в частности к конструкции адсорбера, Например, для очистки газовых, парообразных И жидких сред от различных вредных и Ценных компонентов.Известна конструкция 1 установки для очистки воздуха с использованием активированного угля,снабженной сменными элементами.Сменный элемент устроен следующим образом между цилиндрическими перфорированными металлическими стенками помещен слой активированного угля.Установка работает следующим образом.Воздух на очистку подается по воздуховодам в установку, где проходит через блок наклонно расположенных сменных элементов, очищаясь от вредных примесей в слое активированного угля. После очистки воздух удаляется по воздуховодам в атмосферу.Недостатками данной конструкции являются1. Большая металлоемкость И громоздкость конструкции при обычной очистке воздушных потоков.2. При длительной работе адсорбент разрушается, а перфорированные цилиндры частично забиваются им при пылеуносе.Известна конструкция адсорбера 2, выбранного в качестве прототипа, в корпусе которого размещено несколько секций. Каждая секция представляет собой слой адсорбента, заключенного между металлическими сетчатыми полками.Адсорбер работает следующим образом.Газ (жидкость) на очистку поступает из коллектора, а затем разделяется по отдельным патрубкам так, чтобы каждая секция имела свой индивидуальный поток, который проходит слой адсорбента И очищенный выходит из аппарата И вновь соединяется в общем коллекторе.Недостатками данной конструкции являются1. Каждая секция включает верхнюю И нижнюю полки в виде сеток, не обладающих адсорбционными свойствами, а выполняющих только роль каркаса для сохранения целостности слоя адсорбента при прохождении через него очищаемого потока.2. При длительной работе полки в виде сеток частично забиваются адсорбентом, снижая эффективность процесса адсорбции и десорбции.3. Большая металлоемкость И громоздкость конструкции при проведении глубокой обработки очищаемых потоков.4. Работа аппарата сопровождается пылеуносом разрушенного адсорбента.Задачей Изобретения является повышение эффективности адсорбции очищаемых сред, а также снижение металлоемкости конструкции. Поставленная задача достигается тем, что в многосекционном полочном адсорбере, содержащем корпус со штуцерами для ввода И вывода очищаемой среды, внутри которого размещены секции, состоящие из слоя сыпучего адсорбента, помещенного между полками, в отличие от прототипа, полки выполнены из тканного сорбционно-волокнистого материала Бусофит-Т.Выполнение полок из тканного сорбционно-волокнистого материала БусофИт-Т обеспечивает дополнительное поглощение извлекаемых компонентов, что увеличивает эффективность очистки обрабатываемых сред при постоянной величине толщины слоя сыпучего адсорбента в каждой Из секций, или для одних И тех же входных и выходных параметров по извлекаемым компонентам уменьшается количество секций в аппарате, что приводит к уменьшению габаритов адсорбера и снижению его металлоемкости.Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено профильное сечение адсорбера.Адсорбер содержит корпус 1, секцгш 2, которые могут быть съемными, состоящие из полок 3, выполненных из тканного сорбционно-волокнистого материала Бусофит-Т, между которыми помещен слой сыпучего адсорбента 4 (например, активированный уголь, цеолиты И т. д.). Адсорбер оснащен штуцерами для входа 5 и выхода 6 очищаемой среды в каждой секции, а также соответственно для входа 7 И выхода 8 теплоносителя при процессах регенерации. Такая конструкция секций позволяет значительно снизить затраты материалов И времени при восстановлении работоспособности адсорбера. Последующее встряхивание на вибростенде после регенерации И сушки адсорбента увеличивает эффективность адсорбции.Предлагаемый адсорбер работает следующим образом.Очищаемый поток газа (жидкости) поступает в корпус адсорбера 1 через штуцера 5, где разделяется на потоки, проходит через слой адсорбента 4, заключенного в полках 3 И выходит очищенным из аппарата через штуцера 6. Все секции адсорбера в процессе очистки работают в одинаковых условиях, независимо от того, сверху или снизу в нее поступает очищаемый поток. По окончании процесса адсорбции с цельюрегенерации как адсорбента, так и сорбционного волокнистого материала, через штуцер 7 подается теплоноситель, который проходит все секции адсорбера снизу вверх и удаляется из аппарата через штуцер 8.Благодаря предлагаемой конструкции адсорбера повышается эффективность процесса очистки обрабатываемых сред, уменьшаются его габариты, а также исключается возможность пылеуноса разрушаемого в процессе работы адсорбента.Заказ 7009 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.