Способ уплотнения арболитовой смеси
Номер патента: 17055
Опубликовано: 30.04.2013
Авторы: Ягубкин Александр Николаевич, Бозылев Василий Васильевич
Текст
(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АРБОЛИТОВОЙ СМЕСИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Бозылев Василий Васильевич Ягубкин Александр Николаевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(56) ЯГУБКИН А.Н. и др. // Вестник Полоцкого государственного университета Серия . Строительство. Прикладные науки. - 2009. -12. - С. 61-68. КАЧАН М.С. и др. // Труды молодых специалистов Полоцкого государственного университета. Строительство. - 2010. - Вып. 44. - С. 116-117.730664, 1980.(57) Способ уплотнения арболитовой смеси, включающий горизонтальные колебания формы с арболитовой смесью с частотой 1-2 Гц до ее равномерного распределения в форме с последующим вертикальным вибрированием, отличающийся тем, что горизонтальные колебания формы с арболитовой смесью осуществляют с амплитудой 16-19 см. Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления строительных материалов, преимущественно для изготовления арболита. Для уплотнения арболитовой смеси известен способ вибропрессования 1, который реализуется следующим образом. Изготовление арболитовых изделий осуществляется в стальных формах с фиксирующими крышками. Форма с уложенной арболитовой смесью накрывается фиксирующей крышкой и подается на тележке в вибропрессовальную установку. Под действием вибрации и сжатия гидродомкратов крышка втапливается в форму,уплотняя смесь, и защелкивается. Однако известный способ достаточно трудоемкий и продолжительный, для его осуществления требуется мощное прессовое оборудование. Наиболее близким к заявляемому способу является способ уплотнения арболитовой смеси, при котором на первом этапе смесь в форме подвергают горизонтальным колебаниям частотой 1-3 Гц и амплитудой 10-15 см, а на втором этапе виброуплотняют 2. Уплотнение известным способом реализуется следующим образом. Арболитовую смесь укладывают в форму, осуществляют горизонтальные колебания формы с арболитовой смесью частотой 1-3 Гц, амплитудой 10-15 см и последующее вибрирование арболитовой смеси. Недостатком известного способа является низкое значение амплитуды горизонтальных колебаний, которое не позволяет частицам древесного заполнителя равномерно распределиться в объеме изделия, и как следствие более низкая прочность арболитовых изделий. 17055 1 2013.04.30 Задачей предлагаемого способа является повышение прочности арболитовых изделий за счет ориентированной укладки древесного заполнителя в смеси, снижения ее расслаиваемости. Поставленная задача достигается тем, что уплотнение осуществляется следующим образом. Арболитовую смесь укладывают в форму, осуществляют горизонтальные колебания формы с арболитовой смесью частотой 1-2 Гц, амплитудой 16-19 см до равномерного распределения арболитовой смеси в форме и последующее вертикальное вибрирование арболитовой смеси. Отличительным признаком заявляемого способа является изменение значений интервала амплитуды горизонтальных колебаний, которое позволяет сохранить повышенные значения прочности, так для амплитуды 16-18 см повысить прочностные показатели по сравнению с показателями интервала 10-15 см. Равномерное распределение древесного заполнителя происходит под воздействием сил инерции, т.е. частицы древесного заполнителя под действием этих сил стремятся занять горизонтальное положение. Это позволяет осуществить ориентированную укладку древесного заполнителя, снизить расслаиваемость смеси и, тем самым, повысить прочность изделия. Предлагаемый способ реализован следующим образом. Приготавливают арболитовую смесь известного состава 3 при следующем соотношении компонентов, мас.цемент 40 щепа 25 жидкое стекло 5 железо сернокислое 5 вода остальное. Готовую смесь укладывают в форму размером 150150150 мм. Затем осуществляют воздействие на смесь путем горизонтальных колебаний формы с частотой 1-2 Гц и амплитудой 16-19 см, обеспечиваемых с помощью мотор-редуктора 3 МП 50-56-110-3,0, затем производят вертикальное вибрирование с частотой 50 Гц на виброплощадке до заполнения смесью всей формы. Испытания проводили на прочность и плотность изделий из арболитовой смеси по предложенному способу и прототипу, причем состав арболитовой смеси был одинаков. Прочность и плотность определяют в соответствии с ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Расслаиваемость арболитовой смеси определяли визуально. В таблице представлены результаты испытаний. Состав арболитовой смеси цемент - 40 щепа - 25 жидкое стекло - 5 железо сернокислое 5 вода - остальное тот же тот же тот же тот же Состав арболитовой смеси тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же тот же Приведенные в таблице результаты определения прочности свидетельствуют о том,что в интервале амплитуд 16-19 см в сочетании с частотой 1 1,5 2 Гц обеспечиваются значения прочности, превышающие среднее значение прочности, в интервале амплитуды 10-15 см на 7,4 для частоты 1 Гц, на 7,9 для частоты 1,5 Гц, на 7,5 для частоты 2 Гц. Таким образом, вывод о том, что изменение интервала амплитуды с 10-15 см на 1619см с целью повышения прочности арболита правомерен и подтвержден. Источники информации 1. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. 2-е изд., перераб. и доп. - Л. Стройиздат, 1990. - 130 с. 2. Ягубкин А.Н. // Вестник Полоцкого государственного университета Серия . Строительство. Прикладные науки. - 2009. -12. - С. 61-68 (прототип). 3. А.с. СССР 617447, МПК 04 2/26,04 22/14,04 26/32, 1978. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3
МПК / Метки
МПК: B28B 1/087
Метки: смеси, уплотнения, арболитовой, способ
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-17055-sposob-uplotneniya-arbolitovojj-smesi.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ уплотнения арболитовой смеси</a>
Предыдущий патент: Пневматическая шина
Следующий патент: Способ обеззоливания гуминовых соединений
Случайный патент: Устройство для активного контроля кривизны вогнутых сферических поверхностей