Способ разработки пологого пласта полезного ископаемого

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО ПЛАСТА ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Калиниченко Петр Иванович Петровский Борис ИвановичПетровский Андрей БорисовичПетровский Юрий БорисовичГубанов Вячеслав Андреевич Береснев Сергей ПетровичЗубович Валерий СеменовичИщенко Марина ВикторовнаИщенко Роман Владимирович(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Способ разработки пологого пласта полезного ископаемого, включающий подготовку блока, отработку блока от центра к его границам с повторным использованием только для проветривания забоя лавы примыкающих к ней со стороны выработанного пространства выработок, отличающийся тем, что ведут поэтапную подготовку выемочных столбов,которую начинают с проведения в центральной части блока спаренных транспортных,вентиляционных и монтажных штреков первого выемочного столба, а выемку полезного ископаемого в блоке ведут по спирали одной лавой, при этом подготовку и отработку выемочных столбов ведут на блоковые выработки, проводимые на границе блока, и с нарезкой в поле лавы вспомогательных транспортных и вентиляционных штреков, причем подготовку второго и последующих столбов в блоке осуществляют тремя штреками с проведением в центральной части каждого столба вентиляционного штрека лавы вне зоны 16722 1 2012.12.30 влияния бокового опорного давления, а между спаренными выработками первого столба,транспортным и конвейерным штреками каждого последующего столба оставляют ленточный целик, ширинукоторого, исходя из условия изоляции выработанного пространства от проникновения горючих газов, выбирают из соотношения(6-8)пр,где пр - предельная ширина целика полезного ископаемого, расположенного в выработанном пространстве, при уменьшении которой происходит раздавливание целика горным давлением- максимальная глубина распространения в массив в боках транспортных и конвейерных штреков зон с повышенной частотой трещин. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано преимущественно при разработке пологих калийных пластов. Известен способ разработки пологопадающих угольных пластов, включающий подготовку блока только полевыми выработками и использование закрепленной части выработанного пространства предыдущего забоя, причем подготовительные выработки проводят по диагонали блока, каждую из которых сбивают с поверхностью вентиляционной скважиной, а выемку полезного ископаемого производят по контуру блока от центра к его границам 1. Недостатками известного способа являются значительные затраты на крепление повторно используемых выработок, поддерживаемых на границе выработанного пространства лав, а также необходимость перемонтажа оборудования лав, что снижает эффективность данного способа. Задачей изобретения является сокращение затрат на поддержание повторно используемых выработок и затрат на перемонтаж оборудования лавы при отработке блока одной лавой от центра к его границам. Технический результат достигается тем, что способ разработки пологого пласта полезного ископаемого, включающий подготовку блока, отработку блока от центра к его границам с повторным использованием только для проветривания забоя лавы примыкающих к ней со стороны выработанного пространства выработок, отличается тем, что ведут поэтапную подготовку выемочных столбов, которую начинают с проведения в центральной части блока спаренных транспортных, вентиляционных и монтажных штреков первого выемочного столба, а выемку полезного ископаемого в блоке ведут по спирали одной лавой, при этом подготовку и отработку выемочных столбов ведут на блоковые выработки, проводимые на границе блока, и с нарезкой в поле лавы вспомогательных транспортных и вентиляционных штреков, причем подготовку второго и последующих столбов в блоке осуществляют тремя штреками с проведением в центральной части каждого столба вентиляционного штрека лавы вне зоны влияния бокового опорного давления, а между спаренными выработками первого столба, транспортным и конвейерным штреками каждого последующего столба оставляют ленточный целик, ширинукоторого, исходя из условия изоляции выработанного пространства от проникновения горючих газов, выбирают из соотношения(6-8)пр,где пр - предельная ширина целика полезного ископаемого, расположенного в выработанном пространстве, при уменьшении которой происходит раздавливание целика горным давлением- максимальная глубина распространения в массив в боках транспортных и конвейерных штреков зон с повышенной частотой трещин. На фигуре изображена схема подготовки и отработки блока одной лавой по спирали. 16722 1 2012.12.30 Участок или крыло шахтного поля с ограниченными по длине выемочных столбов размерами нецелесообразно отрабатывать отдельными столбами из-за частых перемонтажей очистных комплексов. Такие участки предлагается отрабатывать по блоковой схеме одной лавой от центральной части блока к его границам по спирали без перемонтажа оборудования очистного комплекса. Например, при перемонтаже очистного механизированного комплекса при столбовой системе разработки калийных пластов Старобинского месторождения возрастают убытки не только за счет простоя комплекса на перемонтаже, но и за счет коррозии в соляной среде, особенно узлов гидромеханизированной крепи комплекса. Длительная работа механизированного комплекса без перемонтажей безусловно приносит определенный экономический эффект. Подготовка первого выемочного столбав центральной части блока начинается с проведения спаренных транспортных 1 и 2, вентиляционных 3 и монтажных 5 штреков с использованием вспомогательных и транспортных штреков 4 в поле лавы. Во второми последующих выемочных столбах (-) вентиляционный штрек 3 лавы проводится в центральной части каждого столба вне зоны влияния бокового опорного давления, а между спаренными выработками первогои транспортным и конвейерным штреками последующих столбов оставляется ленточный целик шириной , исходя из условий изоляции выработанного пространства от проникновения в рабочую зону горючих газов. На схеме подготовки и отработки блока одной лавой показана поэтапная его подготовка, которая предусматривает минимальный объем подготовительных работ для пуска лавы в эксплуатацию с использованием коротких средних блоковых транспортного 6 и конвейерного 7 штреков. При этом до подхода лавы к развороту и окончания проведения транспортного 1, конвейерного 2 и вентиляционного 3 штреков второгостолба исходящая струя воздуха направляется с парных вентиляционных штреков 3 по вспомогательному вентиляционному штреку 4 на вентиляционный штрек 3 третьегостолба и далее по вспомогательным штрекам 4 на главные вентиляционные штреки 11 или блоковый вентиляционный штрек 8. При начале разворота лавы на 180 заканчивается подготовка второгостолба и исходящая струя воздуха из лавы по вспомогательной выработке 4 идет на вентиляционный штрек 3 второго столба и далее по вспомогательным штрекам 4 на главный вентиляционный штрек 11. При этом свежая струя воздуха поступает по главным транспортным 9, конвейерному 10 и блоковым 6, 7,транспортному 1 и конвейерному 2 штрекам второгостолба. Другая половина лавы проветривается через повторно используемые смежные вентиляционный 3, вспомогательный монтажный 5 штреки, на которые свежая струя поступает с блоковых 6, 7 по вспомогательной выработке 4. До окончания отработки участка разворота вторымстолбом заканчивается проходка вентиляционного штрека 3 четвертогостолба с использованием транспортных 6 и конвейерных 7 выработок средних блоковых направлений и выработок 1 и 2 второгостолба. В таком же порядке с опережением проводятся остальные выработки выемочных столбов лавы. Таким образом, осуществляется поэтапная подготовка выемочных столбов для непрерывной их отработки одной лавой по спирали, что позволяет отработку участков пласта с ограниченными размерами вести без перемонтажа очистного комплекса лавы и в разы повысить эффективность предлагаемого способа. Источники информации 1. А.с. 353041 СССР, МПК 21 41/04, 1972. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3