Способ получения состава для получения водных растворов для тушения пожаров

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ(71) Заявитель Белорусский государственный университет(72) Авторы Сагайдак Дмитрий Ильич Котов Сергей Григорьевич Матвеенцева Мария Стефановна Навроцкий Олег Дмитриевич Емельянов Василий Константинович Ящук Владимир Васильевич(73) Патентообладатель Белорусский государственный университет(56)2006/024243 2. ТУ 101114857.062-2008. ТУ РБ 100643856.002-2004. КРУЛЬ Л.П. и др. Научное обеспечение защиты от чрезвычайных ситуаций Сборник научных трудов. - Мн.,2005. - С. 199-207.8070 1, 2006.63110 , 2004.98/19743 1.5518638 , 1996.4978460, 1990.(57) Способ получения состава для получения водных растворов для тушения пожаров, заключающийся в том, что взвешивают высшие жирные спирты и сульфаминовую кислоту,нагревают их в реакторе-смесителе до температуры 115 С и прекращают нагрев, при необходимости при достижении реакционной смесью, вследствие экзотермической реакции, температуры 150-160 С ее охлаждают, после получения гомогенной массы алкилсульфатов аммония в расплав добавляют полиэтиленгликоль, после снижения температуры состава до 90-110 С его помещают в загрузочный бункер экструдера, где охлаждают до температуры 60-70 С и экструдируют. Изобретение относится к способам получения огнетушащих веществ, предназначенных для использования при тушении пожаров. Для получения растворов для тушения пожаров широко используются жидкие поверхностно-активные вещества (ПАВ) с концентрацией в растворе 1-6 мас. . В последнее время для получения водных растворов для тушения пожаров начали использоваться твердотельные составы. Так, для получения водных растворов поверхностно-активных веществ с использованием специализированных стволов используется твердотельный смачиватель. Этот твердотельный смачиватель содержит полиэтиленгликоль, анионоактивное и фторированное ПАВ 1. Способ получения этого состава не раскрыт. В то же время, исходя из характеристики исходных ингредиентов и получаемого вещества, можно предположить, что он состоит из следующих стадий взвешивания необходимых количеств компонентов (ПАВ и полиэти 15318 1 2012.02.28 ленгликоля) нагревания смеси компонентов до получения расплава получения однородной массы формования изделия упаковки и маркировки изделия. Данный способ позволяет формировать изделия только из готовых компонентов, что является его недостатком. Данный способ выбран в качестве прототипа. Задачей изобретения является разработка способа получения состава, позволяющего одновременно синтезировать как ПАВ, так огнетушащий состав. Поставленная задача решается тем, что способ получения этого состава заключается в том, что взвешивают высшие жирные спирты и сульфоминовую кислоту, нагревают в реакторе-смесителе до температуры 115 С и прекращают нагрев, при необходимости при достижении реакционной смесью, вследствие экзотермической реакции, температуры 150-160 С ее охлаждают, после получения гомогенной массы алкилсульфатов аммония в расплав добавляют полиэтиленгликоль, после снижения температуры состава до 90-110 С его помещают в загрузочный бункер экструдера, где охлаждают до температуры 60-70 С и экструдируют. Изготовление составов для получения водных растворов для тушения пожаров осуществляли следующим образом. Расчетное количество исходных компонентов для синтеза ПАВ - высших жирных спиртов (импорт, поставщик в Республику Беларусь - Росхимимпорт) и сульфаминовой кислоты (ТУ 2121-278-00204197-2001) - загружали в реактор-смеситель, включали механическую мешалку и нагрев. После достижения реакционной смесью температуры 115 С начинается реакция, сопровождающаяся выделением тепла и приводящая к увеличению температуры реакционной смеси до 150-160 С, несмотря на прекращение нагрева и перемешивание. Для предотвращения повышения температуры выше 160 С производилось охлаждение реакционной смеси. Вследствие этих действий по истечении времени обеспечивается получение высоковязкой гомогенной композиции, представляющей собой алкилсульфаты аммония с длиной углеводородной цепи от 12 до 14, к которой добавляется взвешенное количество полиэтиленгликоля с молекулярной массой 4000 (ТУ 2483-166-05757587-2000 с изм. 1). Полиэтиленгликоль плавится, температура смеси алкилсульфата аммония и полиэтиленгликоля понижается, формирование расплава состава для получения водных растворов для тушения пожаров завершается при температуре 90-110 С. Он перегружается в экструдер через загрузочный бункер. Вследствие этого реактор-смеситель готов для следующей загрузки компонентов для синтеза ПАВ и последующего получения новой порции расплава состава для получения водных растворов для тушения пожаров. После снижения температуры расплава в экструдере до 60-70 С состав экструдируют. Вследствие чего получают бесконечный цилиндр заданного диаметра. Для получения изделий, пригодных для практического использования, от бесконечного цилиндра отпиливаются цилиндры заданной длины, которые упаковывают и маркируют. Температурные интервалы способа полученного состава для получения водных растворов для тушения пожаров обобщены в таблице. Изготовленный состав помещают в индивидуальную вакуумную полиэтиленовую упаковку. На каждую упаковку состава наклеивается этикетка. Предложенный способ позволяет реализовать технологический процесс, позволяющий синтезировать как ПАВ, так и состав. По заявляемому способу состав для получения водных растворов для тушения пожаров производится Научно-методическим учреждением БГУ Республиканский центр проблем человека для удовлетворения потребности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь в огнетушащих составах. Нагрев для начала реакции. Ниже 115 С реакция между компонентами смеси идет крайне медленно, выше 115 С количество От температуры выделяемого тепла достаточно не только для подержания реакции,исходных компоно и для дальнейшего нагрева смеси компонентов.В этих условиях нентов до 115 С дополнительный подвод тепла лишен смысла и только увеличивает стоимость готового продукта Температурный интервал протекания реакции. В этом температурном интервале получается качественный продукт реакции От 115 алкилсульфат аммония. Повышение температуры выше 150-160 С до 150-160 С приводит к ухудшению качества получаемого ПАВ. Для недопущения повышения температуры выше 150-160 С используется охлаждение Температурный интервал получения состава. При подаче в реактор-смеситель полиэтиленгликоля, который имеет температуру 18-25 С, происходит его плавление и температура в этом интервале снижается интенсивно, но в то же время позволяет получить От 150-160 однородный расплав состава. Если температура выше 90-110 С,до 90-110 С процесс получения однородного расплава состава не завершен. Ниже 90-110 С процесс охлаждения замедляется, поэтому дальнейшее нахождение состава в реакторе-смесителе снижает его производительность Температурный интервал охлаждения расплава состава в загрузочном бункере экструдера. Подача расплава с температурой выше От 90-110 60-70 С увеличивает продолжительность следующей технологидо 60-70 С ческой операции, что снижает производительность получения готовых изделий Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3