Приспособление для разматывания рулона укрывочного материала

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА УКРЫВОЧНОГО МАТЕРИАЛА(71) Заявитель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(72) Авторы Бычек Павел Николаевич Заяц Эдуард Владимирович Дорошкевич Елена Ивановна Свиридов Александр Викторович Пестис Витольд Казимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(57) 1. Приспособление для разматывания рулона укрывочного материала, содержащее размещенный в опорах вал, зафиксированный опорно-центрирующими элементами в виде конусов, отличающееся тем, что опоры вала прикреплены к балке, имеющей поперечное сечение в виде двутавра, причем одна из опор выполнена подвижной, что обеспечивает возможность разматывания рулонов различной ширины. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что балка имеет возможность поворота на угол от 0 до 90 в вертикальной плоскости. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к тракторным приспособлениям для разматывания рулонов укрывочных материалов (преимущественно). Известно устройство для разматывания рулонов, состоящее из размещенного в опорах вала с опорно-центрирующим элементом в виде конуса, съемной втулкой с диаметрально закрепленными на ее торце штырями, при этом съемная втулка снабжена пружиной, взаи 91492013.04.30 модействующей с фрикционным диском, контактирующим, в свою очередь, с установленным шарнирно на съемной втулке роликом с выполненными на его боковой поверхности пазами, а фрикционный диск установлен на втулке с возможностью осевого перемещения 1 (прототип). Недостатком предложенного устройства является невозможность его использования для монтирования на навеску трактора с целью размотки рулонов укрывочного материала. Задачей предлагаемой полезной модели является разработка приспособления к трактору, позволяющего разматывать рулоны укрывочного материала над полевыми буртами для складирования сельскохозяйственной продукции. Сущность полезной модели заключается в следующем. Приспособление для разматывания рулона укрывочного материала содержит размещенный в опорах вал, зафиксированный опорно-центрирующими элементами в виде конусов, причем опоры вала прикреплены к балке, имеющей поперечное сечение в виде двутавра, при этом одна из опор выполнена подвижной, что обеспечивает возможность разматывания рулонов различной ширины. Балка имеет возможность поворота на угол от 0 до 90 в вертикальной плоскости что обеспечивается наличием гидроцилиндра и шарнирного механизма. Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фигурой, на которой представлена схема приспособления для разматывания рулона укрывочного материала. Приспособление для разматывания рулона укрывочного материала содержит сцепку автоматическую 1, раму 2, балку 3, закрепленные на ней неподвижную опору 4 и подвижную опору 5. На опорах на подшипниках установлены опорно-центрирующие конуса 6,поддерживающие вал 7. Балка 3 соединена с рамой 2 посредством шарнирного механизма 8, кроме того, на раме 2 в кронштейнах закреплены гидроцилиндр 9 и силовой треугольник 10. Тяга 11 соединяет силовой треугольник 10 с кронштейном на балке 3. Фиксация подвижной опоры 5 на балке 3 выполняется с помощью отверстий 12. Приспособление для разматывания рулона укрывочного материала функционирует следующим образом. Перед началом работы необходимо вал 7 вручную вставить внутрь рулона и после агрегатирования приспособления с трактором с помощью сцепки автоматической 1 опустить с помощью гидроцилиндра 9 балку 3 в горизонтальное положение таким образом,чтобы правый (фигура) опорно-центрирующий конус 6 совместился с валом 7. Далее подвижную опору 5 необходимо сдвинуть до упора в вал 7 и зафиксировать ее шплинтом через отверстие 12 на балке 3. В случае использования рулонов укрывочного материала различной ширины необходимо использовать валы различной длины, фиксируя при этом подвижную опору 5 в необходимом отверстии 12. После закрепления рулона в приспособлении можно приступать к укрыванию буртов,для чего необходимо с помощью гидроцилиндра 9, силового треугольника 10, тяги 11 и шарнирного механизма 8 перевести балку 3 в вертикальное (транспортное) положение,весь вес рулона при этом придется на неподвижную опору 4. После того как трактор подъедет к бурту, балку 3 необходимо опустить на такой угол,чтобы она заняла положение параллельно склону бурта, после чего можно начинать поступательное движение трактора. В первоначальный момент свободный конец укрывочного материала должен придержать рабочий, по мере разматывания рулона необходимость в этом отпадет. Использование предложенной разработки позволит механизировать труд по укрыванию буртов собранного урожая сельскохозяйственной продукции, что приведет к снижению необходимого количества рабочей силы, а значит, в конечном итоге снизит себестоимость производимой продукции. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.