Устройство для плазменной обработки материалов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ(57) Устройство для плазменной обработки материалов, содержащее плазмообразующее сопло, электрод, выполненный с внутренней полостью, и узел крепления электрода, отличающееся тем, что узел крепления электрода содержит прижим, на наружной поверхности которого выполнено не менее двух продольных пазов, причем наружная поверхность прижима сопряжена с внутренней поверхностью электрода. 3759 1 Изобретение относится к плазменной обработке материалов, а именно к устройствам для резки и сварки черных и цветных металлов. Известна плазменная горелка АС 1680463, В 23 К 10/02, 1991, Бюл.36. Корпус горелки и электрододержатель с коллектором объединены в неразборный узел и образуют систему охлаждения, выполненную одним каналом, заключенным внутри неразборного узла. Недостаток известного устройства - малая мощность и значительные габариты, обусловленные наличием центрального канала в электродном узле для подвода хладагента. Техническая задача, решаемая изобретением, - повышение мощности горелки и уменьшение ее габаритов. Технический результат достигается тем, что в устройстве для плазменной обработки материалов, содержащем плазмообразующее сопло, электрод, выполненный с внутренней полостью, и узел крепления электрода, последний содержит прижим, на наружной поверхности которого выполнено не менее двух продольных пазов, причем наружная поверхность прижима сопряжена с внутренней поверхностью электрода. Технический результат выражается в том, что предложенная система охлаждения позволяет увеличить объем хладагента, проходящего по каналам в единицу времени, за счет расширения площади поперечного сечения последних, что в свою очередь позволяет увеличить мощность устройства. На фиг. 1 схематично показано устройство для плазменной обработки с узлом крепления электрода, содержащим прижим, на фиг. 2 - сечение А-А. Устройство содержит корпус 1, плазмообразующее сопло 2, электрод 3, выполненный с внутренней полостью, электродную вставку 4, прижим 5, на наружной поверхности которого выполнены продольные пазы 6. Устройство также имеет каналы подвода 7 и отвода 8 хладагента, изолятор 9 с переходными каналами для подвода 10 и отвода 11 хладагента, а также полость 12, образованную внутренней поверхностью электрода 3 и прижимом 5. Переходные каналы 10 и 11 соединяют пазы 6 с подводящим 7 и отводящим 8 каналами. Устройство работает следующим образом хладагент (вода) по каналу 7 поступает в переходной канал 10,соответствующие ему пазы 6 и омывает полость 12. Затем симметрично входу хладагент отводится на слив. Таким образом обеспечивается улучшенный отвод тепла от электрода за счет устранения во внутренней полости 12 застойной зоны, обусловленной наличием центрального канала для подвода хладагента, и увеличения на 10-20 площади его проходного сечения. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.