Полимерная пресс-композиция

08 97/00, 08 3/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Институт проблем ресурсосбережения(73) Патентообладатель Институт проблем ресурсосбережения(57) Полимерная пресс-композиция, включающая резольную фенолоформальдегидную смолу, сульфат бария и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит торфяную крошку и дополнительно - карбонат магния при следующем соотношении компонентов, мас. резольная фенолоформальдегидная смола (сухой остаток) 22 - 26 сульфат бария 1,2 карбонат магния 3,0 торфяная крошка остальное. Изобретение относится к производству материалов и может быть использовано в различных областях промышленности для производства деталей из композиционных полимерных материалов. Известна древесная пресс-композиция, включающая фенолоформальдегидную смолу, измельченную древесину и гидроокись бария 1. Недостатком этой пресс-композиции являются низкие механические свойства, низкая химическая стойкость, невысокая текучесть. Технической задачей изобретения является повышение физико-механических свойств пресс-композиции,ее текучести, химической стойкости, а также рациональное использование отходов торфопроизводства. Технический результат достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая резольную фенолоформальдегидную смол, сульфат бария и наполнитель, дополнительно содержит карбонат магния, а в качестве наполнителя используется торфяная крошка при следующем соотношении компонентов, мас.резольная фенолоформальдегидная смола (сухой остаток) 22 - 26 сульфат бария 1,2 карбонат магния 3,0 торфяная крошка остальное. В табл.1 приведена рецептура предлагаемой пресс-композиции. В табл.2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной пресс-композиций. 1 Фенолоформальдегидная смола марки ЛБС 3 (сухой остаток) ГОСТ 901-78 Карбонат магния Сульфат бария Торфяная крошка (размер частиц 1-5 мм) Основные свойства предлагаемой и известной пресс-композиции Наименование показателей Плотность, кг/м 3 Ударная вязкость, Дж/м 2104 Предел прочности, Н/м 2107 при сжатии Текучесть по Рашигу, мм Водопоглощение,Теплостойкость по Мартенсу, К Горючесть потеря массы образца при горении,коэффициент проницаемости химического реагента Как видно из результатов сравнительных испытаний, предлагаемая пресс-композиция имеет меньшую плотность, более высокие механические свойства, текучесть, химстойкость при сохранении такой же горючести и водопоглощения, что и у известной пресс-композиции. Технология приготовления пресс-композиции заключается в следующем. Торфяную крошку влажностью не более 8 обрабатывают 25 раствором фенолоформальдегидной смолы. В раствор фенолоформальдегидной смолы предварительно вносят карбонат магния и сульфат бария. Пресс-композицию высушивают при температуре 70-90 С до влажности 4-8 ( с учетом летучих). Образцы изготавливают методом прямого прессования в пресс-формах при температуре 170-190 С, давлении 300 кГ/см 2 и времени выдержки 0,7-0,9 мин на 1 мм толщины изделия. Плотность образцов определяют по ГОСТ 18329-73, ударную вязкость по ГОСТ 4647-80, предел прочности при сжатии - по ГОСТ 4651-82, водопоглощение по ГОСТ 4650-80, теплостойкость по ГОСТ 21341-75,химстойкость по ГОСТ 12020-72, горючесть - ГОСТ 17088-71.