Установка для обработки растительного материала

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(73) Патентообладатель Терешко Геннадий Антонович(57) Установка для обработки растительного материала химическими реагентами, содержащая емкость для химических реагентов и воды и систему орошения, отличающаяся тем, что емкость оборудована насосом и системой труб с запорными кранами, причем в контур перемешивания включены трубы, соединяющие вход и выход насоса с емкостью, контур орошения образован трубами, соединяющими выход насоса с системой орошения, при этом выход насоса соединен через трехходовой кран с входами контура перемешивания и контура орошения, а выход контура перемешивания и вход контура орошения соединены патрубком.(56) 1. А.с. СССР 1725807, МПК А 23 К 3/03, 1989. 2. Патент на изобретение РБ 1601, МПК А 23 К 3/03, А 0125/16, 1997 (прототип). Полезная модель относится к машиностроению, в частности для сельскохозяйственного кормопроизводства. Может быть использована при конструировании и производстве оборудования, предназначенного для приготовления силоса из соломы, зеленой массы трав, кукурузы, а также из трудносилосуемых культур клевера, люцерны и т.д. Известны конструкции оборудования для приготовления силоса, применяемого при его производстве, и особенности его эксплуатации. Известна установка для обработки растительного материала химическими реагентами 1. Она содержит емкости для воды и химических реагентов, соединенные с емкостями форсунки, исполнительную систему подачи воды и химического реагента, а также систему орошения. Форсунки 415 выполнены в виде двух установленных специальным образом камер с концентрично расположенными соплами с образованием между ними кольцевого зазора. Внутренняя камера соединена с емкостью для химического реагента, а наружная - с баком для воды. Исполнительная система подачи химического реагента и воды выполнена в виде штанги с двумя каналами, а система орошения представляет собой раму с опорными катками. Через ось вращения катков проходит штанга, к которой прикреплены кронштейны с форсунками. Такая установка не предназначена для силосования соломы. Это значительно сужает ее технологические возможности. Близка к заявляемой установка для обработки растительного материала химическими реагентами 2 прототип. Установка содержит емкости для химического реагента и воды, исполнительную систему подачи воды и химического реагента к соединенным с емкостями форсункам и систему орошения, которая дополнительно содержит соединенную с форсунками емкость для растворения питательных веществ. Установка оборудована гидравлическими мешалками, установленными в емкостях для химического реагента и для растворения питательных веществ. Мешалки сообщены с исполнительной системой подачи воды и химического реагента. Они выполнены в виде трубы с отверстиями, расположенными в шахматном порядке и направленными на дно емкости. Система орошения выполнена в виде распределительной трубы и коллекторов, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси на подставках вдоль боковых сторон на всю длину траншеи. Форсунки размещены на коллекторах с чередованием таким образом, что оси одних параллельны,а оси других наклонены под углом 30 к плоскости первых. Однако установка достаточно сложна в изготовлении и в регулировках. При эксплуатации в ряде случаев возможен выход из строя под влиянием реагентов. Техническим результатом решаемой полезной моделью задачи положено снижение трудозатрат при производстве подобных установок и увеличение надежности изделия в процессе эксплуатации за счет снижения потерь химического реагента и раствора питательных веществ, а также повышение равномерности распределения их в корме, производительности при закладке кормов и расширение технологических возможностей. Поставленная задача решается так, что установка для обработки растительного материала химическими реагентами содержит емкость для всех видов необходимых химических смесей, биоконсервантов, сыпучих реагентов и воды. Установка содержит систему орошения. Сыпучие реагенты подают в емкость через люк. Жидкие реагенты закачивают внутрь насосом с помощью труб и кранов. В контур перемешивания включены трубы, соединяющие вход и выход насоса с емкостью. В контур орошения входят трубы, соединяющие выход насоса с системой орошения. Выход насоса соединен через трехходовой кран с входами контура перемешивания и контура орошения. Выход контура перемешивания и вход контура орошения соединены патрубком. Особенностью конструкции является такое соединение труб и кранов с насосом, что это позволяет очень точно дозировать жидкости в силосную траншею, максимально экономя при этом их расход. Емкость также оборудована гидравлическими мешалками в виде труб с направленными вниз отверстиями. Готовые жидкие реагенты поступают непосредственно в емкость. Другие жидкие реагенты (соли и другие соединения) закачивают в емкость для растворения и смешивания через гидравлические мешалки. Сопоставительный анализ показывает отличия заявляемой установки для обработки растительного материала химическими реагентами от прототипа. Таким образом, заявляемая установка для обработки растительного материала химическими реагентами соответствует критерию новизна. Сравнение заявляемого решения с прототипом и с другими решениями в данной области не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию существенные отличия. Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена установка для обработки растительного материала химическими реагентами. Установка для обработки растительного материала химическими реагентами содержит емкость 1 для биоконсервантов, химических смесей, сыпучих реагентов. Сыпучие реагенты подают через люк 2. Емкость 1 также оборудована насосом 3 и снабжена системой труб с запорной арматурой в виде кранов, предназначенных для введения в емкость исходных жидких компонентов и раздачи из нее готового раствора. Жидкие реагенты закачивают в емкость 1 посредством насоса 3 по контуру перемешивания, образованному краном 4 через насос 3, трубу 5, трехходовой кран 6 перекрывает выход трубы 5 и открывает трубу 7 далее через гидравлическую мешалку в емкость 1. Мешалка для растворения солей и смешивания растворов изготовлена в виде трубы с направленными вниз отверстиями (на рисунках не показана). Емкость 1 оборудована также мерным стеклом 8 и электрическим пультом управления 9. Емкость 1 соединена с входом насоса 3 трубой 10, а с его выходом - через трехходовой кран 6 трубой 7. Труба 11 замыкает контур, соединяя трубу 5 с трубой 10. Установка для обработки растительного материала химическими реагентами работает следующим образом. 415 После заправки емкости 1 растворение солей и смешивание растворов в однородную жидкость происходит следующим образом краны 12 и 4 перекрываются, отключая емкость 1 от внешних источников. Кран 6 перекрывает трубу 5, трехходовой кран 13 включает трубу 10. Оператор электрическим пультом управления 9 включает насос 3. Смесь по контуру перемешивания через кран 4, насос 3, кран 6, трубу 7 и гидромешалку поступает в емкость 1, перемешивается, вытягивается через трубу 10, кран 13, насосом 3 и подается опять в гидромешалку через кран 6 и трубу 7. Процесс продолжается от 20 до 30 минут до полного смешивания. При закладке в траншею силосного слоя определенной толщины кран 13 согласно технологии включается в сторону работа. Кран 13 включает реле и готовит к включению электродвигатель. В сторону работа включается кран 6, нажимает кнопку включения электродвигателя. Насос подает готовый раствор в контур орошения. После электрического сигнала кран 13 переключается в положение останов. Кран 6 тоже переключается в положение останов. Концевым переключателем кран 6 посредством реле отключает электродвигатель. Краны 12 служат для регулировки давления каждого коллектора. Они остаются открытыми в процессе работы. Посредством реле выставляется доза впрыскивания. Кран 13 включается в положение работа. Кран 6 тоже в положение работа, при этом он концевым выключателем включает электрическую цепь. Нажимается кнопка Пуск 9. По окончании дозы, которую показывает мерное стекло 8, подается сигнал. Оператор нажимает в сторону останов кран 13 и кран 6, который посредством концевого выключателя и реле через заданное время останавливает и отключает насос 3. После перевода кранов 6 и 13 в сторону останов насос 3 посредством реле работает установленное время, в течение которого жидкость из контура через краны 12, трубу 5, трубу 11 и кран 13 втягивается насосом 3 и выбрасывается через кран 6 и трубу 7 в емкость 1. Это не позволяет остаткам жидкости выливаться из труб через форсунки. Далее процесс обработки повторяют для каждого слоя до заполнения траншеи. В ветреную погоду углы распыления регулируют. Применение предложенной установки для обработки растительного материала химическими реагентами значительно снижает совокупные трудозатраты на производство конечного продукта- силоса. Использование предлагаемого устройства позволяет возвращать в емкость остатки жидкости из сопел после отсекания дозы, дает возможность без существенного увеличения финансовых и трудовых затрат как на производстве, так и в процессе эксплуатации значительно расширить номенклатуру выпускаемых изделий за счет использования разных видов пластмасс и полимеров. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.