Пресс-форма для формования и вулканизации массивных безбандажных шин

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ МАССИВНЫХ БЕЗБАНДАЖНЫХ ШИН(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белшина(72) Авторы Букин Аксентий Мефодьевич Котов Евгений Федорович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белшина(57) Пресс-форма для формования и вулканизации массивных безбандажных шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с бортовыми кольцами, сменный сердечник с приваренной внутри него плитой и ловитель, установленный на штоке, скрепленном неподвижно с нижним бортовым кольцом, отличающаяся тем, что выполненный плавающим ловитель опирается на пружину, установленную на штоке, в верхней части плавающего ловителя размещено герметизирующее уплотнительное кольцо, образующее при контакте с плитой сменного сердечника замкнутую герметичную полость, при этом нижняя полуформа оснащена системой ввода и рассеивания пара и отвода пароконденсатной смеси, а осевой ход плавающего ловителя ограничен фиксатором. 6020 1 Изобретение относится к области формования веществ в пластическом состоянии с использованием пара и может быть применено, например, при изготовлении массивных безбандажных шин. Известна пресс-форма для изготовления массивных шин (а. с. СССР 1 689 091,В 29 30/02, опубл. 1991), содержащая неподвижную и подвижную полуформы и формующий посадочную часть шины центральный элемент, выполненный состоящим по высоте из двух тарелок, установленных с возможностью аксиального перемещения относительно одна другой и неподвижной полуформой. Однако технологические возможности пресс-форм данной конструкции ограничены ввиду недостаточности теплового обмена при формовании и вулканизации шин. Известны также пресс-формы для формования и вулканизации массивных шин безбандажного типа, состоящие из верхней и нижней полуформ и съемного сердечника, на который предварительно навивают заготовку шины (Савостин В.С., Бограчева М.Л. Массивные шины. Конструкция, изготовление, эксплуатация. - М. Химия, 1981. - . 74). Формование и вулканизация производится за счет обогрева пресс-форм посредством передачи тепла от плит пресса через контактирующие плоскости. Однако в данном случае недостаточен теплообмен, а, следовательно, ограничены технологические возможности пресс-форм. Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является конструкция прессформы шины 300-15 МВЭ ЭЛКО-313 (технические условия РБ 14762133057-98, техдокументация ЭЛКО 124-00.000 СБ), состоящей из верхней и нижней полуформ с бортовыми кольцами, сменным сердечником и ловителем, установленными в центральной части пресс-формы. Однако использование известной конструкции пресс-формы не обеспечивает равномерного прогрева заготовки шины со стороны внутренней поверхности. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей прессформ за счет интенсификации режима вулканизации. Сущность изобретения состоит в том, что пресс-форма для формования и вулканизации массивных безбандажных шин содержит верхнюю и нижнюю полуформы с бортовыми кольцами, сменный сердечник с приваренной внутри него плитой и ловитель,установленный на штоке, скрепленном неподвижно с нижним бортовым кольцом. От известных технических решений заявляемое отличается тем, что выполненный плавающим ловитель опирается на пружину, установленную на штоке. В верхней части плавающего ловителя размещено герметизирующее уплотнительное кольцо, образующее при контакте с плитой сменного сердечника замкнутую герметичную полость. При этом нижняя полуформа оснащена системой ввода и рассеивания пара и отвода пароконденсатной смеси. Осевой ход плавающего ловителя ограничен фиксатором. Изобретение поясняется чертежом, на фигуре которого изображен разрез устройства. Пресс-форма для формования и вулканизации массивных безбандажных шин содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы с бортовыми верхним 3 и нижним 4 кольцами и сменный сердечник 5 с приваренной внутри него плитой 6. На нижнем бортовом кольце 4,скрепленном неподвижно с нижней полуформой 2, смонтирован шток 7, неподвижно же установленный на нижнем бортовом кольце 4, на который посажен плавающий ловитель 8 с уплотняющим кольцом 9, опирающийся на пружину 10. Подвижное соединение штока 7 и плавающего ловителя 8 уплотнено двумя резиновыми кольцами 11, а осевой ход плавающего ловителя 8 ограничен фиксатором 12. Нижняя полуформа 2 оснащена системой ввода пара 13 и его рассеивания 14, а также вывода пароконденсатной смеси 15. Заготовка шины 16 установлена в полость, образованную верхней 1 и нижней 2 полуформами. Работает пресс-форма для формования и вулканизации массивных безбандажных шин следующим образом. 2 6020 1 В нижнюю полуформу 2 с нижним бортовым кольцом 4 и смонтированным на нем подпружиненным плавающим ловителем 8 устанавливают заготовку шины 16, предварительно навитую на сменный сердечник 5, при этом плавающий ловитель 8 служит центрирующим звеном при посадке заготовки шины 16. После этого нижнюю полуформу 2 со сменным сердечником 5 и заготовкой шины 16 накрывают верхней полуформой 1, сцентрированной с нижней полуформой 2. В таком виде пресс-форму подают в пространство действия автоклав-пресса, который своими греющими опорными плитами смыкает прессформу. При этом подпружиненный плавающий ловитель 8 с уплотнительным кольцом 9 приходит в соприкосновение с плитой 6 сменного сердечника 5, герметизируя пространство А. Затем через систему ввода пара 13 и его рассеивания 14 греющий пар подают во внутреннее пространство А, служащее для дополнительного обогрева заготовки шины 16 изнутри. Образованный конденсат из внутреннего пространства А отводят через выводной патрубок 15. Использование предлагаемого технического решения позволяет улучшить технологические характеристики пресс-формы, интенсифицировать режим вулканизации шины и улучшить ее качество. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.