Самоходная молотилка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Поздняков Юрий Михайлович Вырский Алексей Николаевич Чупрынин Юрий Вячеславович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) Самоходная молотилка, содержащая бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с вентилятором и его приводом, выполненным в виде клиноременной передачи, содержащей установленные на приводном валу неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с исполнительным механизмом с возможностью перемещения вдоль приводного вала, и установленные на валу вентилятора неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с содержащим пружину механизмом прижатия подвижного полушкива к неподвижному полушкиву, установленных на валу вентилятора, отличающаяся тем, что механизм прижатия подвижного полушкива к неподвижному полушкиву, установленных на валу вентилятора, выполнен в виде двух пар шарнирно связанных между собой подвижных звеньев, причем одно подвижное звено каждой пары связано с неподвижным полушкивом, установленным на валу вентилятора, второе подвижное звено каждой пары связано с подвижным полушкивом,установленным на валу вентилятора, а пружина связана с шарнирами каждой пары подвижных звеньев. 17871 1 2013.12.30 Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известна самоходная молотилка, содержащая бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с вентилятором и его приводом, выполненным в виде клиноременной передачи, содержащей установленные на приводном валу неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с исполнительным механизмом с возможностью перемещения вдоль приводного вала, и установленные на валу вентилятора неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с содержащим пружину механизмом прижатия подвижного полушкива к неподвижному полушкиву, установленных на валу вентилятора 3198 , 2006. В клиноременной передаче пружина воздействует непосредственно на подвижный полушкив. Из-за того, что при смыкании полушкивов, установленных на валу вентилятора,характеристика силы пружины, действующей на полушкивы, является падающей, величина передаваемой мощности данной передачей будет переменной. Данный фактор ухудшает эксплуатационные характеристики привода вентилятора очистки. Техническая задача, решаемая изобретением, - улучшение эксплуатационных характеристик привода вентилятора очистки за счет стабилизации величины передаваемой мощности при изменении вариации клиноременной передачи. Задача достигается тем, что в самоходной молотилке, содержащей бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с вентилятором и его приводом,выполненным в виде клиноременной передачи, содержащей установленные на приводном валу неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с исполнительным механизмом с возможностью перемещения вдоль приводного вала, и установленные на валу вентилятора неподвижный полушкив и подвижный полушкив, связанный с содержащим пружину механизмом прижатия подвижного полушкива к неподвижному полушкиву, установленных на валу вентилятора, механизм прижатия подвижного полушкива к неподвижному полушкиву, установленных на валу вентилятора, выполнен в виде двух пар шарнирно связанных между собой подвижных звеньев, причем одно подвижное звено каждой пары связано с неподвижным полушкивом, установленным на валу вентилятора,второе подвижное звено каждой пары связано с подвижным полушкивом, установленным на валу вентилятора, а пружина связана с шарнирами каждой пары подвижных звеньев. Изложенная сущность изобретения поясняется фигурами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид самоходной молотилки фиг. 2 - кинематическая схема привода вентилятора очистки. Самоходная молотилка содержит ходовую часть (на фигурах не обозначена) с мостами передним 1 и задним 2, бункер 3 с выгрузным устройством 4 и молотильносепарирующие рабочие органы. Молотильно-сепарирующие рабочие органы включают в себя молотильное устройство 5 с молотильным барабаном 6, очистку 7, сверху которой установлена скатная доска 8, и роторный соломотряс 9, установленный над скатной доской 8. Мосты 1 и 2 ходовой части закреплены на бункере 3, а очистка 7 расположена над бункером 3. При этом очистка 7 закреплена непосредственно сверху бункера 3, молотильное устройство 5 установлено над очисткой 7 и также закреплено на бункере 3, а соломотряс 9 закреплен на молотильном устройстве 5. Молотилка также содержит моторную установку 10 и кабину 11. Для выполнения технологического процесса на молотилку устанавливается наклонная камера 12 и убирающий модуль, например жатка 13. Наклонная камера 12 шарнирно связывается с молотильным устройством 5 для обеспечения копирования рельефа почвы жаткой 13 в продольной направлению движения молотилки плоскости. На переднем мосту 1 установлены движители 14, которые могут быть выполнены в виде колес или гусениц. То есть передний мост 1 является ведущим. Очистка 7 содержит стрясную доску 15 и вентилятор 16 с приводом (на фигурах не обозначен). Привод выполнен в виде клиноременной передачи (фиг. 2). Клиноременная передача содержит установленные на приводном валу 17 неподвижный полушкив 18 и подвижный полушкив 19,2 17871 1 2013.12.30 связанный с исполнительным механизмом 20 с возможностью перемещения вдоль приводного вала 17. Клиноременная передача содержит также установленные на валу 21 вентилятора 16 неподвижный полушкив 22 и подвижный полушкив 23, связанный с содержащим пружину 24 механизмом прижатия подвижного полушкива 23 к неподвижному полушкиву 22. Механизм прижатия подвижного полушкива 23 к неподвижному полушкиву 22 выполнен в виде двух пар шарнирно связанных между собой двух подвижных звеньев 25 и 26. Звено 25 шарнирно связано с неподвижным полушкивом 22, а звено 26 - с подвижным полушкивом 23. Пружина 24 связана с шарнирами, общими для подвижных звеньев 25 и 26. Полушкивы 18 и 19, установленные на приводном валу 17, и полушкивы 22 и 23, установленные на валу 21 вентилятора 16, охватывают клиновой ремень 27. Самоходная молотилка работает следующим образом. При выполнении технологического процесса после установки на молотилку наклонной камеры 12 и жатки 13, последняя срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 13 по наклонной камере 12 подаются в молотильное устройство 5 к барабану 6, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 5 поступает на очистку 7, откуда очищенное зерно поступает в бункер 3. Остальной ворох от молотильного устройства 5 поступает на соломотряс 9, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями по скатной доске 8 также поступает в очистку 7 и от нее очищенное - в бункер 3. После заполнения бункера 3 с помощью устройства 4 происходит выгрузка зерна в кузов транспортного средства. Работа вентилятора 16 обеспечивается передачей вращения от приводного вала 17 через полушкивы 18 и 19 клиновым ремнем 27, через полушкивы 22 и 23, валу 21 вентилятора 16. Изменение числа оборотов вентилятора 16 производится с помощью исполнительного механизма 20, управляемого из кабины 11. При любом положении полушкива 19 относительно полушкива 18 пружина 24, воздействуя на подвижные звенья 25 и 26, будет перемещать полушкив 23 к полушкиву 22. За счет применения рычажно-шарнирного соединения посредством подвижных звеньев 25 и 26 пружины 24 с полушкивами 22 и 23 достигается растущая характеристика силы сжатия полушкивов 22 и 23 при их смыкании. Это в свою очередь позволяет получить стабильную характеристику передаваемой клиноременной передачей мощности во всем диапазоне ее регулирования. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3