Керамическая масса для фарфора

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ФАРФОРА(71) Заявитель Жуков Дмитрий Юрьевич(72) Автор Жуков Дмитрий Юрьевич(73) Патентообладатель Жуков Дмитрий Юрьевич(57) Керамическая масса для фарфора, содержащая глину огнеупорную, каолин, песок кварцевый, пегматит, глинозем, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит яичную скорлупу при следующем соотношении компонентов, мас.глина огнеупорная 11,4-11,9 каолин 37,3-39,0 песок кварцевый 19,1-20,0 пегматит 13,2-13,8 глинозем 1,8-1,9 фарфоровый бой 8,2-8,6 яичная скорлупа 4,8-9,1. Изобретение относится к керамической технологии и предназначается для производства фарфоровых изделий. Определяющим свойством качества фарфора является его белизна. Однако используемое сырье и технология не всегда позволяют получать изделия высокой белизны. Наиболее близким к заявляемой керамической массе по химическому составу является масса для изготовления фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения 1, содержащая следующие компоненты, мас.глина огнеупорная - 7 каолин - 42 песок кварцевый - 26 пегматит - 17 глинозем - 2 фарфоровый бой - 6. Недостатками известной керамической массы для изготовления фарфоровых изделий являются низкие значения показателя белизны (63 ), которая определяется сравнением отраженных от изделия и от баритовой пластинки световых потоков 2. 17385 1 2013.08.30 Задачей предлагаемого изобретения является повышение показателя белизны изготовляемых фарфоровых изделий. Решение поставленной задачи достигается тем, что керамическая масса, включающая глину огнеупорную, каолин, песок кварцевый, пегматит, глинозем, фарфоровый бой, отличается тем, что дополнительно включает яичную скорлупу при следующем соотношении компонентов, мас.глина огнеупорная 11,4-11,9 каолин 37,3-39,0 песок кварцевый 19,1-20,0 пегматит 13,2-13,8 глинозем 1,8-1,9 фарфоровый бой 8,2-8,6 яичная скорлупа 4,8-9,1. Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1. Таблица 1 Химический состав сырья Наименование компонента 2 Каолин 47,8 Глинозем 0,02 Глина огне 55,8 упорная Пегматит 58,9 Песок кварце 97,5 вый Увеличение белизны фарфора с добавкой яичной скорлупы связано с тем, что состав последней, главным образом, представлен карбонатом кальция (что подтверждается рентгенофазовым и дифференциально-термическим анализами), который, разлагаясь при утильном и политом обжиге, дает оксид кальция, повышающий белизну черепка. Предлагаемое изобретение поясняется выполнением конкретных примеров. Пример 1. Керамическая масса, включающая, мас.глина огнеупорная - 11,9 каолин - 39 песок кварцевый - 20 пегматит - 13,8 глинозем - 1,9 фарфоровый бой - 8,6 яичная скорлупа - 4,8, готовится методом пластического формования по мокрому способу. Исходная заводская масса подвергалась сушке в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре 1055 С, после чего предварительно измельчалась до прохождения через сито 05. Яичная скорлупа предварительно подвергалась помолу до остатка на сите 0056 не более 2 . Для удобства введения яичной скорлупы и однородности смешивания готовился шликер с влажностью 37 . Обезвоживание шликера до формовочной влажности осуществлялось в гипсовых формах. Формование образцов размером 80406 мм осуществлялось пластическим методом. Сушка отформованных образцов проводилась в сушильном шкафу при температуре 1055 С. Утильный обжиг, глазурование и политой обжиг проводились в производственных условиях. Температура утильного и политого обжига составляла 760 и 1350 С соответственно. Остальные примеры выполняются аналогично и иллюстрируются составами, приведенными в табл. 2. 17385 1 2013.08.30 Таблица 2 Составы заявляемых масс и прототипа Компоненты массы Глина огнеупорная Каолин Песок кварцевый Пегматит Глинозем Фарфоровый бой Яичная скорлупа В табл. 3 приведены физико-химические характеристики заявляемых масс в сравнении с прототипом. Таблица 3 Физико-химические свойства заявляемых масс и прототипа Показатели свойств Белизна,Плотность кажущаяся, кг/м 3 Пористость общая,Усадка общая,Водопоглощение,Прочность, МПа при изгибе Температурный коэффициент линейного расширения, К-1107 Температура обжига, С Номера заявляемого изобретения 1 2 3 68 70 73 2429 2410 2380 3,08 3,59 4,81 8,8 7,86 7,4 0,245 0,25 0,265 90,9 89,8 79,2 40 Как видно из приведенных данных, заявляемая масса обладает повышенными значениями белизны. Так, у заявляемого решения белизна составляет,68-73 против 63 у известного состава. Кроме того, снижена общая усадка изготовляемых изделий. У заявляемого состава общая усадка составляет,7,4-8,8 против 11,7 у известного состава. Предлагаемый состав массы характеризуется близкими к прототипу значениями водопоглощения, кажущейся плотности, общей пористости, прочности. Источники информации 1. Мороз И.И. и др. Справочник по фарфоро-фаянсовой промышленности. - М. Легкая индустрия, 1980. - Т. 2. - С. 53-55. 2. Крупа А.А. Химическая технология керамических материалов/А.А. Крупа, В.С. Городов. - Киев Вища школа, 1990. - 399 с. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3