Кабель с полиэтиленовой оболочкой и наполнителем

01 В 13/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Белорусский государственный университет транспорта(73) Патентообладатель Белорусский государственный университет транспорта. Кабель с полиэтиленовой оболочкой и наполнителем, включающим минеральное масло, церезин и присадку, отличающийся тем, что в качестве присадки наполнитель содержит полиэтилен с молекулярным весом 20-80 тыс. при следующем соотношении ингредиентов, вес.полиэтилен с молекулярным весом 20-80 тыс. 4-10 церезин 10-15 минеральное масло остальное. 2. Кабель с полиэтиленовой оболочкой и наполнителем, отличающийся тем, что оболочка выполнена из полиэтилена, содержащего 1,5-3 молотого стекла фракции 0,1-0,3 мм и 0,5 минерального масла. Изобретение относится к области техники проводной вязи, в частности производство наполнителей,вводимых под оболочку кабелей связи для их герметизации, и предназначено для кабелей с полиэтиленовой оболочкой, преимущественно для высокочастотных кабелей связи. Известны наполнители, применяемые для герметизации сердечников кабелей связи, содержащие минеральное масло, наполнитель и полиизобутилен, нпримр, наполнитель, содержащий вазелин, микрокристаллический нефтяной парафин в качестве наполнителя, а также полиизобутилен и стерт алюминия в качестве загущающих добавок. Недостатками этого наполнителя являются невозможность его применения для кабелей с полиэтиленовой изоляцией, так как полиэтилен набухает в вазелине высокая тоимость, связанная с многокомпонентным составом, а также высокая вязкость, требующая разогрева наполнителя до температуры 85-90 С при заполнении кабеля. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является наполнитель 1,который включает полиизобутилен с молекулярным весом от 7,5 до 20 тыс. церезин и минеральное масло. Однако этот состав имеет ряд недостатков- высокая температура растрескивания, что ограничивает климатические зоны применения ввиду низкой морозостойкости- низкая температура вспышки, что ограничивает мощностные нагрузки на кабель, ввиду низкой температуростойкости- полиэтиленовая оболочка подвергается нападению со стороны грызунов, что приводит к повреждению связи. Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик, за счет придания защищенности оболочки кабеля, повышение температуростойкости и морозостойкости наполнителя. Указанный технический результат достигается тем, что кабель с полиэтиленовой оболочкой и наполнителем включает в себя минеральное масло, церезин и присадку. В качестве присадки 1824 1 наполнитель држит полиэтилен с молекулярным весом 20-80 тыс. при следующем соотношении ингредиентов, вес. полиэтилен с молекулярным весом 20-80 тыс. 4-10 церезин 10-15 минеральное масло остальное. Оболочка выполнена из полиэтилена, содержащего 1,5-3 молотого стекла фракции 0,1-0,3 мм и 0,5 минерального масла. Пример приготовления состава наполнителя В 80 частей минерального масла, разогретого до 120-125 С, вводят порциями 10 частей плиэтилена, каждую порцию перемешивают до полного растворения. Затем вводится 10 частей церезина, перемешивается и охлаждается. В таблице приведены основные сравнительные характеристики наполнителей. Характеристики Прототип Предлагаемый состав Температура растрескивания-80 Температура вспышки 100 170 Температура разогрева заполнителя перед введением в кабель 85-90 70-75 Из представленных данных видно, что предлагаемая композиция снижает температуру растрескивания в 1,6 раз, а температуру вспышки повышает в 1,7 раз, при этом температура разогрева перед заполнением кабеля снижена на 10-15 С. В качестве минерального масла можно использовать трансформаторное ТК (ГОСТ 982-68), полиэтилен(ГОСТ 6337-7) или мелкорубленная пленка ПЭ марки 10903-020. Пример приготовления заполнителя для оболочки кабеля В загрузочную воронку дезинтегратора модели СМ 223 засыпаются 16 кг стеклянного боя (ГОСТ 1011762) и смачиваются 2,6 кг минерального масла. После чего производят подачу материалов к центру вращающихся дисков. После обработки, полученная смесь используется как наполнитель для полиэтиленовой оболочки. Экспериментальная проверка нанесения полиэтиленовой оболочки с наполнителем из молотого стекла(ГОСТ 10117-62) фракций 0,10,3 мм на экструдере ЭД-200 показала, что наполнитель не снижает гибкость кабеля, но повышает прочность на прокол и экономит полиэтилен. Использование минерального масла как замасливателя при измельчении стеклянного боя позволяет снизить на 80 образование пыли при работе дезинтегратора и при этом снижать расход энергии на измельчение ввиду проявления эффекта Ребиндера при этой композиции. Замасливатель при совмещении с полиэтиленом в композиции выполняет роль как пластикатора, так и активатора адгезионного схватывателя между поверхностью стеклянной крошки и полиэтиленом. При этом коэффициент трения смоченной стеклянной крошки в 8-12 раз ниже при скольжении по поверхности рабочего канала экструдера, чем у сухой. Заказ Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.